Beiträge von florian

die einzige Zeichnung die ich gefunden habe...

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Hallo Jungs!

irgendwie verliere ich so viel Bearbeitungsraum da der Tisch bei der 600E Maschine so "hoch" Montiert ist, dass man mit der Spindelnase fast auf dem Tisch aufsetzen kann, ich würde gerne wissen ob man den Tisch tiefer Montieren kann, hat jemand ein Foto wie so ne 600E ohne montiertem Tisch aussieht? gibt es Zeichnungen vom Lochbild für die Tische ? usw?`

jetzt mit der 4. Achse ist das natürlich noch eklatanter das Problem,.. ich würde den Tisch gerne gut 100mm tiefer legen, oder mehr! mein kürzestes Werkzeug ist irgendwo bei 80mm und mein Schraubstock 40 hoch, also verschenke ich zZ gut 120mm bearbeitungsraum für garnix!

Foto 16.04.21, 00 18 47.jpgFoto 16.04.21, 00 18 58.jpgFoto 16.04.21, 00 18 55.jpg

weiß jemand was in den NC Teilapparat für ein Öl hinein gehört?

Füllmenge - bis rausläuft nehme ich an?

Hallo Jungs!

Hydraulik ist mal fertig, ich hab auf die Entleerung des Druckspeichers verzichtet, jetzt fehlen noch die Drucksensoren, die sollten aber vielleicht bis morgen da sein.

Ich habe den gesamten Verteiler-Block von der C-Maschine verwendet, leider hat meine Maschine andere Hawe ventile und ich konnte die nicht einfach "erweitern"

Foto 15.04.21, 16 53 43.jpgFoto 15.04.21, 16 53 34.jpg

die 4. Achse steht schon auf der Maschine

Foto 15.04.21, 15 54 27.jpgFoto 15.04.21, 15 54 33.jpg

ich warte noch auf meinen Trafo, dann kann ich Elektrisch mal los legen und die Maschine zerlegen

zum Verständins, wenn ich nun ein neues Werkzeug in die Spingel per Hand einspanne muss man dann mit M67 die Längenverschiebung anwählen dass die Maschine auch weiß welches WZ in der Spindel ist richtig?

Zitat von PdVgA

Der Gleichstrommotor wirkt bei einer Drehbewegung ohne angeschlossener Spannung wie ein Generator. Diese Energie wird über die Relaiskontakte verbraten.

und so ist schon mancher 3D Drucker gestorben hab ich gehört oder halt generell DC Motoren,... das hat die Steuerung gerne!

Danke Helmut

ich hab gelernt dass unwissende Unwissenden am besten Dinge erklären können, ich schreib da nieder was ich gelernt habe am Anfang, wenn man sehr tief in einem Thema drin ist, weiß man oft nicht wo man beginnen sollte zu erklären und niemand versteht es

Falls das mal wer benötigt

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in case someone will need it...

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doch doch, ich kann unsafe dinge als Admin auch machen,..

generell war ja die Idee einen Konstantenwandler zum Achsentauschen zu basteln, aber ich denke es wird wieder Excel werden

Hallo Leute!

[Beitrag noch in Bearbeitung]

Mir ist aufgefallen dass man nie auslernt,.. ich hab die letzten zwei Tage über Schaltplänen gesessen und das Rätsel ziemlich gelöst.

Eigentlich ist das sogar lustig, es ist wie ein großes Rätsel das es zu lösen gilt.

Ich musste mir den Scheiß jetzt selbst erarbeiten, das will ich euch ersparen.

Wo fangen wir an?

ich würde sagen bei der Schaltplannummer

wo finden wir die,.. naja bei den neueren Schaltplänen steht die ja eh auf jedem Blatt! aber bei den älteren nicht! wo sie ganz sicher steht is auf der ersten Seite ganz oben!

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die checkt ihr mit der Nummer auf eurer Maschine gegen - die findet ihr zB hier auf der Schaltschranktüre

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Passen diese Nummern zusammen seid ihr schonmal safe!

Nun beginnen wir mal mit den absoluten Basics!

Strom fließt entgegen der Behauptung der Physiker von PLUS nach MINUS! - zumindest für uns!

Strom riecht man nicht, schmeckt man nicht, sieht man nicht und wenn man ihn hört riecht oder schmeckt ist es meistens zu spät! Also aufpassen!

wenn wir uns so einen Schaltplan ansehen ist der generell sehr schlau aufgebaut.

Auf den ersten Blättern ist immer das Eingangsrouting und die Potentialaufbereitung zu sehen, also ein Haufen Trafos, große Schütze dicke Kabel. Darauf folgt fast in Kapiteln die Verteilung der Potentiale und dann die Signalverarbeitung (I/O Karten Relaisplatinen ect) und dann sind am Ende meistend die "Verbraucher" erklärt

Man folgt also faktisch dem Strom seinem Weg durch die Maschine!

so und jetzt kommen die absoluten Basics die ihr auswendig lernen solltet, oder euch auf dem linken Unterarm einfach mal eben tätowieren (ich hätte das ja "tattoovieren" geschrieben) lasst.

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So und nun was will er damit? na damit könnt ihr Bauteile identifizieren ohne Schaltbildchen auf dem Unterschenkel zu tätowieren.

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an jedem Schaltbild ist eine Beschreibung und wenn wir aufhören alles zu ignorieren was wir nicht verstehen sehen wir plötzlich hunderte Informationen.

also wir können nun mal Komponenten identifizieren. Was ist ein Schütz was eine Sicherung was ist ein Motor und was ist ein Ventil oder Stellglied (Y)

so jetzt sehen wir uns mal eine Seite von so einem Schaltplan an!

1. kreuzen sich zwei Linien haben die keine Verbindung zueinander, ist ein Punkt auf der Kreuzung so sind die Pfade miteinander verbunden!

2. schaut euch mal das Blatt genau an, da gibt es nicht nur Koordinatenangaben (wenn Helmut zB schreibt Blatt 03 Quadrant A1 meint er links oben!) sondern ganz oben findet ihr vertikal Striche mit Zahlen darunter (Blau gekennzeichnet) das sind Positionen am Schaltplan, diese findet ihr bei Komponenten die anderswo im Schaltplan nochmals zu finden sind,

3. die orange markierten Bereiche zeigen woher der Pfad kommt und wohin er geht

4. der grün markierte Bereich zeigt welche Komponenten das Blatt behandelt

5. der rot markierte Bereich zeigt die Schaltplan und die Blattnummer

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so, jetzt geht es ans eingemachte!

ihr seht zum Beispiel im Quadranten D2 oder auf der vertikalbezeichnung (blau) 45 dieses Bauteil

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wir schauen auf unseren linken Unterarm, K...... Steht für... Relais oder Schütz! gut dann wissen wir mal wonach wir Ausschau halten müssen im Schaltschrank!

aber was ist mit den anderen Zahlen? und ein Schütz hat ja 2 Ebenen, einmal ne Steuerebene und einmal ne Lastebene, da sehen wir ja nur eine, wieso?

Hier kommt die Zahl unter dem 7K1 ins Spiel - das ist die Vertikalposition (blau) der weiteren Ebene! wir blättern mal vor und finden auf Blatt 7 nun die Fortführung

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jetzt werden viele Denken - fuuuu das hätte mir ein paar Stunden gespart beim Suchen

dem noch nicht genug, die 44 und 45 stehen für die Pins am Bauteil.

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jetzt haben wir mal einen Schütz oder ein Relais verstanden, gut!

weiter gehts mit dem nächsten Symbol, - blick auf den Unterarm -

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F... Sicherung das wird also eine Sicherung sein, hier wird in der zweiten Zeile die Trennlast in Ampere angegeben.

ihr seht,.. das Tattoo zahlt sich vollkommen aus!

Widerstand - mit KURZEM "I" - der hält gegen und machts nicht wieder! mit 1kOhm Widerstand und 5W max Leistung.

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ein Kondensator mit 47µFarad und 63V

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Brückengleichrichter um aus Wechselspannung Gleichspannung zu machen - das Ding macht aus 19V~ 24VDC

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Das wäre dann ein Thermoschalter

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irgendein Taster der beim drücken öffnet

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Getriebe Nockenschalter sehen so aus "LMR" 11S1 zB

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nun bleibt und noch ein sehr wichtiges aber oft falsch interpretiertes Symbol - der Kringel oder Kreis, nicht zu verwechseln mit einem Punkt!

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das sind Klemmen! und es ist egal auf welcher Klemme diese Zahl ist - es gibt diese Zahl nur einmal im Schaltplan - damit erspart man sich die extra Beschreibung auf welcher Platine die Klemme ist oder ob es sich um die Klemmenreihen X2 oder X3 handelt!

sonst müsste man Beispielsweise alle Klemmen wie folgt bezeichnen - 200 / 28X4 oder 200 - X3 usw... das erleichtert uns das Suchen und den Technikern das Schreiben!

denn Klemmen können ganz verschieden aussehen

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Dann gibt es noch so Kringel mit MP drin! Das sind Messpunkte

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sieht auf ner Platine dann so aus,

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STM sind Brücken die sehen so aus,

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Hier handelt es sich beispielsweise um eine Brücke zwischen 0V und PE

auf einer Platine sieht das so aus,

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Weiter geht es mit "gestrichpunkteten" Rechtecken, sieht im Schaltplan wie folgt aus, und hat immer eine Bezeichnung zB 7A1 das ist ein Indramat

hier könnt ihr euch merken, das folgt einer gewissen Logik

alles das mit 7 beginnt ist Achsantrieb X,Y,Z Achse

14 ist die 4. Achse

11 ist das Getriebe

usw...

Zitat von PdVgA

Die Zahlen vor den Buchstaben beziehen sich auf Objekte einer zusammengehörenden Betriebsmittelgruppe

0 Netzanschluß

1 Hauptantrieb

2 Kühlmittelanlage

3 Hydraulik

4 Schmierung (Achsen + Getriebe)

5 Werkzeugspanner

6 Steuerspannung, Maschinenleuchte, Trafos, Schaltschrank allgemein

7 Antriebstechnik allgemein

8 X - Achse

9 Y - Achse (senkrechte Achse)

10 Z - Achse (Spindelstock)

11 Drehzahlschaltung

12 5. Achse

13 frei

14 4. Achse, NC-Rundtisch, Teilapparat

15 Schwenkfräskopf

16 Kabine

17 waagrechte Frässpindel, Pinole

18 Positioniersteuerung

19 CNC-Steuerung, Bildschirm, Handbedienpult

20 Kopiersteuerung

21 Werkzeugwechsler

22 Werkzeugmagazin

23 Späneförderer

24 PC-Steuerung

25 Temperaturkompensation

26 Palettenwechsler

27 Spindelorientierung

28 Relaisplatine

29 Kühlaggregat, Wärmetauscher

30 frei

31 Palettenbahnhof

32 frei

33 Werkzeugbruchüberwachung

34 Schnittkraftüberwachung

35 freie M-Funktion

36 frei

37 Störstellenmelder

38 Messtaster

39 Sicherheitskreis

40 frei

Die Nummern hab ich mir auf den kleinen Zeh tätowiert.

Alles anzeigen

und wenn ihr so wie ich schwere Schlafstörungen habt und bis 5 Uhr morgens an so einem Schaltplan sitzt, bekommt ihr Stück für Stück raus was in eurer Maschine abgeht,

ich habe gestern Nacht mal ein Pinout für die 28A1 Platine der E Maschinen gemacht,

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154 ist der Pfeil verkehrt -> sollte das heißen

Das soll nur zeigen dass man sich über den Schaltplan relativ einfach alles herleiten kann.

PdVgA magst du da vielleicht mal drüber schauen, es war ne lange Nacht, bin mir nicht sicher was ich da in meinem Rausch verbrochen habe falls es mal nen verregneten Tag gibt an dem du wirklich nichts besseres zu tun hast

falls es Fragen gibt, hier bitte her damit - ein Video wird folgen

Zitat von lidsta

Thank you!

It all makes sense now when you mention that one has to first press the button at the controls. Then the new added one.

(In a perfect world I would like to skip the need to press the controller button first... I guess Florian’s hack works that way?)

Watched the video linked above.

That is VERY VERY scary!!!

In no way I would like to over ride any safety features involving tool release while the spindle is running.

Alles anzeigen

yes you just add another step!

in my way you just relocate the switch and must not think about any safety controls. because all you do is pushing the right button from another location.

Tomi#128 I think you will need to change the MC30 then - so you latch in the button on the control and then push the foot pedal to release the tool -

Zitat von petarz

I'm not familiar with the construction and working principle of the machine like florian and some other members but I know enough to say that using +-12 Vdc insted of +-15 Vdc is not a good idea.

These machines are from the '80 early '90 so a lot of the electronics is analog, which uses mostly operational amplifiers to operate (as far as I have seen) and they need their supply voltage to be at the designed value or there will be major errors. When using the supply voltage like you described it means you are losing 6 volts of output voltage swing for the amplifiers and that is a lot. This will probably boot up and you could theoretically jog the axis, but you will be losing position and will probably get 02 07 and 09 errors. Probably you won't be able to move the axis at rapid speed too because you will not achieve the +-10 Vdc (or +-9Vdc ?) to the drives for max speed.

In my opinion the best way to replace the power supply is to get something like this and use some voltage regulating IC's or as florian mentioned DC-DC buck converters. With 48 Vdc you can theoretically get +-24 Vdc and then lower the voltage to whatever needed as mentioned in the previous sentence.

If you (or anyone else) need any help regarding designing this kind of power supply, feel free to contact me.

Alles anzeigen

thanks for the explanation! thats what I meant..

even if you usw just a simple buck converter you could run into some issues, I have seen an oscilloscope up there - that looks fine - you need a very good power source for analog systems like the one in the maho... using a PC psu is a good idea, because there is already a very clean and stable voltage needed..

google for DD1912PA thats simple +/-15V voltage regulators, I just got mine but could not measure them yet - I will go for it the next days!

geht auch ned

did you use +/- 12V instead of +/- 15V ? that will cause issues with the control and measuring system

for the older "in rack" power supplies

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for the newer "under rack" power supplies

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be careful to take care of the safety loops! what we were discussing before was what can happen if you release the tool clamp on a running spindle...

powercheck hat nichts mit den MC's zu tun,.. nicht dass es die die Karte geschossen hat...

in case someone will need the connectors

Harting DIN-41612-Connectors

Großer Stecker

männlich

https://www.mouser.at/Connecto…5072&FS=True&Ntk=P_MarCom

48p abstand 50,8mm

kleiner Stecker

männlich

https://www.mouser.at/ProductDetail/617-09061152991

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https://www.mouser.at/ProductD…BK%2FjKVkKiHDR%2F9A%3D%3D

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how did you generate the -15V ? I had the same idea, and already all parts laying on my bench - I ordered a negativ buck converter to convert the 12V to +15V and -15V

for the delay you could use a simple delay mosfet circurit Link

or use an arduino to power up and shut down and you could also log the voltage and display it for trouble shooting

ich hab das aus der Folientastatur rausgemessen, eben aus dem Grund, dass man da nicht unabsichtlich mal ein Werkzeug entriegelt wenn die Spindel sich dreht!

wenn man das mal sehen will was dann passieren kann ... da werden Kräfte Frei!

es ist mir eine Ehre lieber Tomi!

Hallo Leute, auf wunsch von Tomi#128 habe ich ein Video gemacht wie ich den Taster zum Werkzeugwechsel eingekabelt habe

viel Spaß

Zitat von Sebscho

Unverkäuflich 😉 Dafür liebe ich sie viel zu sehr!

Coole Motorsportkarriere! Bei mir ums Eck in Schlierbach sind die Red Bull Drift Brothers. Das wird dir dann bestimmt was sagen!?

Eli und Joe? na klar, fahren die selbe Serie wie wir, kennen uns seit Jahren da ein Rennen in der Nähe von uns ist, sind die auch regelmäßig bei uns zu Gast - super nette Jungs - sehr sehr coole Gang

Hallo Leute,

ich suche den Schaltplan, hat den jemand?

Ja die habe ich noch nicht bitte hängs hier an wenn du es gescant hast...

Danke

mega!!! vielen Dank

hast du deine Konmstanten von vor und nach dem Achsentausch?

Grüß Euch!

Vielen Dank für dein Interesse an meinem Postprozessor, anbei findest du die neueste Version.

Ich bitte euch folgendes zu beachten,

• Dieser PP soll als Vorlage zur Veränderung von eigenen PP’s dienen
• Ich übernehme keine Haftung für Schäden an Mensch oder Maschine!
• Bitte prüfe die erstellten NC Programme gründlich vor der Verwendung.

Solltest du irgendwelche Fehler oder Bugs finden, bitte hier antworten.

Ich wünsche dir viel Spaß damit, und wie immer! Eine knitterfreie Fahrt mit deiner Maho!

LG Florian

Grüße euch

Ich arbeite zur Zeit am "Achsentausch Video" und bastel dazu auch einen Umrechner... Damit das auch jeder der keinen Taschenrechner bedienen kann sicher umrechnen kann.

Die Idee ist seine Maschinenkonstanten hochzuladen - und es werden die Konstanten automatisch umgerechnet.

So jetzt fangen wir mal hier an...

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1.1 sollte keine Fragen aufwerfen

N204 C1 wird zu C-1

1.2 same same

N202 C1 wird zu C-1

1.3 same same

N230 C-1 wird zu C1

1.4 jetzt wirds knifflig

Woher wissen wir den "Maximalen Verfahrweg" ?

hier mal Konstanten von meiner E600 mit V700 von 200 bis 250 (erste Achse (X Achse))

N200 C1
N202 C1
N203 C2
N204 C1
N205 C30000
N206 C30000
N208 C10000
N209 C10000
N210 C0
N211 C30
N212 C70
N213 C4
N214 C0
N215 C3333
N216 C3333
N217 C3333
N218 C2
N219 C80
N220 C0
N221 C5
N222 C10
N223 C200
N224 C0
N225 C0
N228 C20
N229 C0
N230 C-1
N231 C10000
N232 C100
N233 C600
N234 C0
N235 C600100
N236 C-100
N237 C10000
N238 C0
N239 C0
N240 C0
N242 C0
N245 C26738135
N246 C434089821
N247 C0
N250 C2

die Konstanten 285 & 286 definieren die Software Endschalter - richtig? PdVgA ?

in meinem Fall

N235 C600100

N236 C-100

Um den gesamten Verfahrweg zu berechnen addiert man MC235 und MC236 in meinem Fall -> 600.000 Inkremente oder 600mm (was bei ner E600 Sinn ergibt) und zieht N233 C600 ab

ist das richtig?

demnach wäre die neue N233 dann 599.400  ??

1.5 auch klar

N235 C600100 wird zu C100

N236 C-100 wird zu C-600100

1.6 auch klar

N237 C10000 wird zu C-10000

N238 C0 wird zu C0

N239 C0 wird zu C0

N245 C26738135 wird zu C-26738135

N246 C434089821 wird zu C-434089821

2.

N250 C2
N252 C1
N253 C2
N254 C1
N255 C25000
N256 C25000
N258 C10000
N259 C10000
N260 C0
N261 C0
N262 C0
N263 C0
N264 C0
N265 C2775
N266 C2775
N267 C2775
N268 C2
N269 C60
N270 C0
N271 C5
N272 C10
N273 C200
N274 C0
N275 C0
N278 C20
N279 C0
N280 C1
N281 C10000
N282 C100
N283 C400600
N284 C0
N285 C100
N286 C-401100
N287 C-11500
N288 C0
N289 C0
N290 C0
N292 C0
N295 C0
N296 C0
N297 C0
N300 C3
N302 C-1
N303 C2
N304 C1
N305 C25000
N306 C25000
N308 C10000
N309 C10000
N310 C0
N311 C0
N312 C0
N313 C0
N314 C0
N315 C2775
N316 C2775
N317 C2775
N318 C2
N319 C60
N320 C0
N321 C5
N322 C10
N323 C200
N324 C0
N325 C0
N328 C20
N329 C0
N330 C1
N331 C10000
N332 C0
N333 C400600
N334 C0
N335 C100
N336 C-401100
N337 C-11500
N338 C0
N339 C0

Neue Konstanten

N250 C3
N252 C-1
N253 C2
N254 C1
N255 C25000
N256 C25000
N258 C10000
N259 C10000
N260 C0
N261 C0
N262 C0
N263 C0
N264 C0
N265 C2775
N266 C2775
N267 C2775
N268 C2
N269 C60
N270 C0
N271 C5
N272 C10
N273 C200
N274 C0
N275 C0
N278 C20
N279 C0
N280 C1
N281 C10000
N282 C0
N283 C400600
N284 C0
N285 C100
N286 C-401100
N287 C-11500
N288 C0
N289 C0
N290 C0
N292 C0
N295 C0
N296 C0
N297 C0
N300 C2
N302 C1
N303 C2
N304 C1
N305 C25000
N306 C25000
N308 C10000
N309 C10000
N310 C0
N311 C0
N312 C0
N313 C0
N314 C0
N315 C2775
N316 C2775
N317 C2775
N318 C2
N319 C60
N320 C0
N321 C5
N322 C10
N323 C200
N324 C0
N325 C0
N328 C20
N329 C0
N330 C1
N331 C10000
N332 C100
N333 C400600
N334 C0
N335 C100
N336 C-401100
N337 C-11500
N338 C0
N339 C0
N340 C0
N342 C0
N345 C0
N346 C0
N347 C0

geändert haben sich bei mir nur

N250 von C2 auf C3

N252 von C1 auf C-1

N300 von C3 auf C2

N302 von C-1 auf C1

das kann natürlich individuell sein, und es sollte der gesamte Achsblock wie in der Anleitung beschrieben - getauscht werden.

Falls die Konstante MC 1033 vorhanden ist diese von 0 auf 1 ändern.

Ja, meine Konstanten waren bereits "gedreht" falls das jemandem auffällt

so jetzt bin ich mal gespannt was hier an Input kommt

meine Fragen,

1. ab welcher SW Version muss man am Indramat die Eingänge vertauschen? (die Konstante MC204 ist ja nicht vorhanden bie den älteren SW Ständen richtig?)

2. hat jemand andere Erfahrungen gemacht?

3. habt ihr alle ein schönes Wochenende gehabt?

ich plane mal mein Video weiter... ich habe vor auf meiner Maschine alle Steuerungen zu installieren und für jede SW Verison ein Video zu machen - also mit und ohne umpolen am Indramat "Achs Treiber"

alles Gute Jungs!

Und dann soll

N202 C-202

N204 C-204

usw...

rauskommen...

TUT ES ABER NICHT *grml*

Grüß euch Leute!

ist jemand hier der zufällig des Programmierens mächtig ist ?

ich versuche einen Umrechner zu basteln, und bin zu blöd!

<form name="exmplform">
<input type="number" name="eingabe" value="202"><br>
<input type="number" name="eingabe2" value="204"><br>
<input type="button" value="Berechnen" onclick="get_c()">
</form>
<object id="mc202"></object>
<object id="mc204"></object>


<script type="text/javascript">
function get_c() {
var eingabe = document.exmplform.eingabe.value;
var MC202a = eingabe * -1;
var MC204a = eingabe2 * -1;
document.getElementById('mc202').innerHTML = MC202a; 
document.getElementById('mc204').innerHTML = MC204a; 
}
</script>

Also Am ende soll es 11 Felder geben die man eingibt ud nach dem Berechnen die Werte ausgegeben werden, verformeln kann ich das ja selbst - ich bekomms nicht gebacken dass der Code auswirft... er wirft immer nur die erste Variable aus...

eh gut hin und wieder muss man riskieren

0 Vorschub greift ned bei solchen Zyklen - beim gewindeschneiden übrigens auch ned da geht nur Notaus

no, direkt einfügen

N0 C1
N1 C0
....

Hallo Leute!

Der Formatierung des Forums zur Liebe und dem Fakt dass nicht reg. User nicht auf "Code" zugreifen dürfen bitte alle Konstanten die Ihr postet als "Code" posten,

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Das sieht auch viel Hübscher aus und macht aus 300 Zeilen dann nur 8 in der Vorschau egal wie lang die Liste ist

(MH600S Nr.65812 E-5982 mit NC-TR)
(Softw.Nr.6701.703.03)

%CM
N0 C1
N1 C5
N2 C512
N4 C1
N5 C0
N9 C1
N10 C4
N11 C1
N14 C71
N16 C9
N18 C6
N19 C0
N20 C0
N27 C99
N28 C24
N29 C2
N30 C1
N31 C0
N32 C0
N37 C0
N38 C12
N40 C0
N41 C2
N42 C0
N43 C0
N44 C0
N45 C2
N46 C1
N47 C20
N48 C1
N49 C1
N50 C6
N51 C2
N52 C0
N55 C0
N56 C4
N57 C0
N58 C0
N61 C5
N63 C0
N65 C0
N67 C0
N80 C0
N81 C0
N82 C99
N83 C99
N84 C0
N85 C200
N86 C0
N87 C0
N88 C1
N93 C1024
N100 C1
N103 C88
N105 C1
N108 C89
N110 C1
N113 C90
N115 C1
N117 C5
N118 C66
N135 C1000
N136 C1
N200 C1
N202 C1
N203 C0
N204 C1
N205 C100000
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N239 C0
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N247 C0
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N259 C0
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N261 C60
N262 C60
N263 C4
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N267 C8333
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N310 C2778
N311 C60
N312 C60
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N316 C11111
N317 C11111
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N321 C5
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N535 C128
N536 C128
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N555 C0
N556 C14062
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N565 C80
N566 C14062
N568 C1
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N570 C1
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N585 C8800
N586 C50
N590 C10
N591 C5
N592 C0
N593 C30
N599 C5
N705 C3
N706 C3
N707 C71
N710 C10
N711 C44
N712 C10
N714 C0
N715 C6
N719 C1
N720 C83
N723 C5000
N724 C0
N725 C0
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N729 C1
N731 C0
N740 C30000
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N745 C140
N746 C0
N747 C120
N748 C80
N750 C0
N751 C0
N752 C0
N758 C4
N759 C8
N760 C2
N761 C0
N762 C0
N763 C0
N764 C0
N765 C0
N766 C0
N767 C360
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N770 C0
N771 C1
N772 C1
N773 C0
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N775 C1
N776 C9600
N785 C1
N786 C1200
N796 C0
N798 C0
N799 C0
N800 C1
N801 C790
N802 C150
N807 C1
N810 C0
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N814 C10
N815 C20
N818 C1
N830 C10
N831 C8
N832 C0
N833 C0
N834 C0
N835 C0
N840 C0
N841 C0
N842 C0
N843 C0
N844 C0
N845 C0
N846 C0
N847 C0
N848 C0
N850 C0
N851 C0
N860 C0
N861 C0
N862 C0
N863 C0
N864 C0
N865 C0
N866 C0
N867 C0
N868 C0
N869 C0
N1200 C0
N1201 C0
N1250 C0
N1251 C0
N1300 C0

N1301 C-8

Zitat von PdVgA

Ich kann ja den Drang nachvollziehen, dass Du gerne schnell alles probierst. Aber bedenke, dass auch schnell was kaputt gehen kann. Aber vielleicht bin ich nur zu übervorsichtig, weil ich schon einige zebrochene und verbeulte Werkzeugwechsler gesehen habe.

Viel Erfolg.

Zitat von r4z3r

Helmut, ich hatte heute einen Freund von mir da der schon 20 Jahre auf Mahos arbeitet. Ich hab ihm gesagt das mittlerweile alles bis auf den Wzw und das Schwenken funktioniert. Er hat dann einfach einen m53 eingegeben und es hat tatsächlich alles funktioniert inkl dem wzw arm der die abdeckung von spindel zu spindel gewechselt hat.

Ein Beispiel aus der Praxis, a geh scheiß di ned an - drück, click, drück und dann kommt die große 50:50 chance, entweder es klescht oder man hat Glück gehabt,...

oft is es einfacher wenn man nicht weißt was passieren kann - dein Freund hatte sicher ne top konfigurierte Maho...

sehr schön dass das nun klappt - du hast aber an deinen Konstanten gesehen, dass selbst die, die du digitalisiert hattest falsch waren - das sollte allen ins Gedächtnis rufen was Helmut oben sagte - das kann auch mal richtig knallen!

Anbei eine Anleitung zum Justieren des Schwenkkopfes für "S" Maschinen auch zu Finden in der Manuals Ecke!

Hallo Leute!

Danke an den Supporter der mich immer mit Dokumenten versorgt die ich nicht habe!!

Anbei eine Anleitung zum Justieren des Schwenkkopfes für "S" Maschinen

Vielen Dank für deine Konstanten,

Bitte Postet eure Konstanten als "Code" dann werden die Beiträge nicht so lange und es hat ne hübsche Form

Hallo Leute!

Bitte die Manuals Schaltpläne ect. mit PDF Vorschau posten

ich hätte bitte gerne alle Manuals als Dateianhang hochgeladen, sonst haben wir in ein paar Jahren einen Haufen tote Links!

Hier die Erklärung dazu,

1. die Datei als Anhang hochladen,

2. klickt Ihr in den Dateianhängen rechts auf das PDF und wählst "Link kopieren"

pasted-from-clipboard.png

3. dann auf das Symbol PDF

pasted-from-clipboard.png

es erscheint

4. dann fügt Ihr die URL ein

[pdf]https://www.maho24.at/index.php?attachment/268-pasted-from-clipboard-png/[/pdf]

und schon macht es diese tolle PDF Vorschau