hier ein Bild
hast du 4 achsen und keine Analogspindel?!
*amkopfkraz*
dreh mal bitte die Kabelbezeichnungen so dass man die lesen kann
hier ein Bild
hast du 4 achsen und keine Analogspindel?!
*amkopfkraz*
dreh mal bitte die Kabelbezeichnungen so dass man die lesen kann
.muss den messkopf jetzt erst mal richtig sauber machen deshalb ist das failend bei dem Hardware check
wenn ein Messkopf angesteckt war, ist das egal ob der schmutzig ist oder nur runter hängt!
der Hardware-Check geht nur an wenn
sollte die Steckerbelegung bei dir exakt derer auf dem Bild entsprechen, machst du bitte folgendes...
du tauscht die Stecker 19x11 und 19x9 miteinander und schaust bitte ob der Fehler im Hardwarecheck nun auf den Kanal 1 springt!
zu beachten ist, dass die Karten von rechts weg gezählt werden, rechts ist deine Drive Karte 1 und links ist deine Drive Karte 2
die Drivekarte 1 hat 2 LM eingänge, die Drivekarte 2 hat einen LM und einen RM Eingang.
auf dem RM Eingang hängt wie gesagt dein Spindelencoder, 19x16 - diesen greifst du bitte nicht an!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
ich hab deinen Schaltplan rausgekramt,
schau dir das mal in RUHE an! und vergleiche die Stecker mit dem Bild mit denen an deiner Maschine - Steckerbezeichnungen findest du auch auf den Kabeln
sind die bei dir gleich angesteckt?? bitte ganz genau schauen!!!
Dann geh mal bitte in das Konstantenmenü
dazu legst du bitte den mittleren Schalter auf der Relaisplatine (ganz links unten im Schaltschrank) um
dann erscheint am Monitor dein Konstantenmenü!
jetzt drückst du bitte
damit springst du in die Zeile N200 - bitte sag uns was da bei C drin steht? (ich vermute mal ne 1)
das selbe machst du für 250 und 300 - ich will wissen wie deine Achsen belegt sind auf welchen EIn/Ausgang der Achskarten die jeweiligen Achsen eingestellt sind.
fällt dir was auf beim Hardwaretest?
gibt jetzt 2 Möglichkeiten
steck mal bitte einfach das Messsystem das auf Karte 2 Eingang 1 hängt auf die Karte 1 und das von Karte 1 auf Karte zwei (wenn du dich da nicht auskennst, lies bitte den nächsten Beitrag erstmal und melde dich retour bevor du etwas umsteckst)
ACHTUNG! du darfst auf keinen Fall den 4. Kanal erwischen, da hängt ein Rotationsgeber der Spindel drauf, (RMS) steckst du den an nen LM Eingang ist der Schrott! AUF KEINEN FALL RM mit LM vertauschen!
mach mal ein Foto von deiner Steuerung ich versuche dir das zu markieren,
dann starten wir die Maschine nochmals neu wenn der Fehler dann auf die Karte 1 springt, ahst du einfach nen loosen Stecker oder nen Kabelbruch, bleibt der Fehler jedoch auf der Karte 2 dann hat die Karte einen Defekt!
sind bei der Maschine die Achsen gedreht?
Tisch rauf / runter, was ist das für eine Achse bei dir???
dachte ich mir auch,.. vorallem bei nem Palettenwechsler!
und dann geh bitte ganz tief in dich, und versuch dich zu Erinnern was du an der Maschine alles gemacht hast.
habt ihr im Schaltschrank irgendwas gemacht? eventuell an den Steckern des Messsystems rumgefingert?
den Lesekopf der Y Achse gereinigt oder daran rumgefingert?
irgendwelche Einstellungen verändert? (Maschinenkonstanten)
mach ruhig ein paar Fotos von der Maschine und vom Schaltschrank, dann können wir dir zeigen wo du suchen sollst
ich rate jetzt ins blaue,.. Stecker vom Y-Messystem ist ab oder sitzt nicht richtig. entweder am Lesekopf selbst oder an der Steuerung, oder irgendwer hat beim putzen den Lesekopf verstellt wenn der Locker war, oder es sind noch Putzpapierreste auf der Linse des Messkopfes,... check das einfach mal
Startet die Maschine mit dem Fehler O23?
lässt sich die Hydraulik einschalten?
lassen sich die Achsen verfahren?
wenn kein O23 kommt und sich alle Achsen verfahren lassen, und du NICHT in den Maschinenkonstanten was rumgestellt hast, dann hat die Maschine keine Daten verloren!
Das ist straight bullshit.
da du NOCH IMMER KEINE MASCHINENINFOS IN DEINE SIGANTUR GESCHRIEBEN HAST kann ich jetzt nicht sagen ob du AC oder DC antriebe hast, aber solange du nicht auf irgendwelchen Potis rumgedreht hast an den Achsreglern ist da nichts verstellt
mach jetzt mal bitte folgendes,
schalte die Maschine ein, dann kommt als erstes der hardware check (sofern es ne 432/10 ist) mach davon einfach mal ein Foto,..
dann such auf deiner Maschine bitte die Schaltplannummer (Stromanschlussplakette) da kannst du den Elektriker gleich bitten etwas Sinnvolles beizutragen, sucht gemeinsam nach der Plakette am Schaltschrank und lest dort mal die Schaltplannummer ab.
850 km war ein ganz schöner Ritt, aber ging alles gut.
Junge! 850km mit dem Hänger macht wenig Laune,... das kann ich nachvollziehen,.. bin mit Rennautos durch ganz Europa gefahren,.. und ich HASSE HÄNGERFAHREN!!!
dass nur Fehler weggehen die man mit CLEAR auch per Hand quittieren kann, jedoch kritische Fehler, welche ein abschalten der Hydraulik bewirken dann trotzdem auslösen.
ahhhhh geil,.. leider mit SK50,...
no worries, hier wird grad raus gesagt wenn was nicht passt, und dann ists gut
perfekt! erstes Problem mal gelöst,
check mal ob der Messkopf von Y festgezogen ist oder ob der vl locker sitzt
ohaa ich lese gespannt mit
da du mir nun per PN noch mehrmals geschrieben hast obwohl ich es dir schon von Begin an gesagt habe, dass ich keinen Support per PN gebe antworte ich die hier,
nicht böse gemeint, aber wenn du so nen stress hast, ruf nen Maschineninstandhalter an, der kommt dann in 1-3 Tagen und verrechnet dir 2€ pro km Anfahrt plus Arbeitszeit 200€-250€ die Stunde!
das hier ist ein Forum, und die information ist generell Kostenlos, und du hast deine Antwort von Marco, der im übrigen selbstständiger Maschineninstandhalter für Mahos DMG usw,.. ist, ja doch schon bekommen!
auch den Tipp mit dem blauen Knubbel hab ich dir schon per PN gegeben, und Marco dir auch nochmals... hast du das schon gecheckt? ne? dann stress hier nicht rum sondern schau mal nach,... wenn es so dringend gewesen wäre, versteh ich nicht wieso du am Sonntag nicht in die Firma gefahren bist um das Teil auszubauen,..
finde die Art einfach Frech,... Leute die sich am Sonntag die Mühe machen dir zu helfen derart zu stressen!
es ist Montag 8:30 ich habe noch keine Antwort auf alle unsere Tipps gesehen, wieso? dachte du hast so nen Stress dass die Maschine diese Woche irgendwie noch läuft?!
jeder ist hier herzlich Willkommen, aber hier herrscht Zucht und Ordnung im Forum und Grenzen werden hier klar gezogen,
schalt mal nen Gang runter, zu 99,99% haben Marco und ich dir schon den Tipp gegeben den du brauchst.
einen gebe ich dir noch, mach mal den Schaltschrank auf, dort findest du nen silbernen Kasten mit Steckkarten drin, da gibt es Karten die LM/LM oder RM/RM heißen, das sind deine Achskarten, schau mal ganz unten an den Karten, da müsstest du nen 9poligen DSUB Stecker sehen, check mal ob der korrekt sitzt bzw mach einfach ein Foto..
und wir benötigen deine Schaltplannummer um dir zu helfen, folge dem Link in meiner Signatur 60mm weiter unten
Allerdings noch etwas teuer...
"etwas" ja und nochdazu "ohne Mwst" !!!!
is auch irgendwie klar, sowas stellt sich ein ambitionierter Hobbyist in ne Garage, dass man sich ne 800C oder ne MC50 in die Garage stellt muss man schon etwas weich sein im Kopf
wobei die perfekt wäre,... TFT monitor hat sie auch schon,... nur der Preis ist einfach um das doppelte zu hoch,... aber es kann ja jeder verlangen was er will - und es wird sich vermutlich auch wer finden...
286 / 386 Steuerungkarten sind abwärtskompatibel bei
aber nicht beim Speicher die 286/386 geht ganz anders mit dem Speicher um als ne 8088
setz das gleich mit nem PC und dem RAM - denn genau das ist es, RAM speicher, deswegen braucht das ding auch ne Batterie,...
auf willhaben.at sind auch immer zwei drei Zirkelsätze drin,
https://www.willhaben.at/iad/kaufen-und-verkaufen/d/maho-zirkelset-646810716/
https://www.willhaben.at/iad/kaufen-und-verkaufen/d/maho-praezision-zirkel-set-637123410/
https://www.willhaben.at/iad/kaufen-und-verkaufen/d/zirkelset-639993934/
falls jemand interesse hat
Alles anzeigenJa, das ist schon zweitaufwändiger wenn mann die Steuerung nicht zu 90% auswendig kennt.
Ich habe auch ein CAM System aber ich programmiere fast alles an der Maschine.
Egal welche Steuerung und ob dreh oder Fräsen.
Kenne aber halt auch alle Zyklen auswendig.
Arbeite aber auch schon seit 1989 auf der CNC432 und hinauf bis zu neuersten Siemens 840D SL
Gruß Gerhard
und wir sind froh dass wir dich haben weil wir nicht mal 5% der Zyklen auswendig wissen
kompliziert wirds dann halt bei Bauteilen die viele Konturen haben,.. ich muss für nen Kollegen jetzt mal nen Prototypen für Felgen fräsen, die sind bombiert mit ganz vielen Taschen die alle Winkel haben,.. da sehe ich faktisch keine Möglichkeit das mit der Hand zu schreiben,..
ne die geht bei dir nichtmehr - deine Steuerung ists chon ein paar Jahre älter,..
du hast ne MC12 mit ner 286er CPU - die hat 256kB Speicher,
du könntest eine von meinen Speicherkarten reinstecken,
dann hast du 1,25Mb Speicher
Sonst wird es schmutzig.
kommt darauf an wie gern man in Bohröl-Regen steht
vor allem für den Preis! 3800€ plus plus sagen wir 5k für ne 800E mit 532
ohaaaa
wieder ne Maho die hier mit Hilfe von ein paar Leuten zum Leben erweckt wurde
weiter so - hätte ich mir auch nicht gedacht dass das hier mal so abgeht als ich das erste Video gedreht hatte...
ja, aber NOT-AUS Ketten s ind trotzdem aktiv,..
was war das für ein scanner?
ich hab mit ein paar Scannern bis jetzt gearbeitet - das sieht ein bisschen nach nem Hobby Ding aus,..
ich hatte bisher GOM und Artec Scanner in der Hand, wobei der GOM so groß ist wie ein alter Videoprojektor..
uhh heute sind zwei schöne Maschinen bei Surplex unter den Hammer gekommen,..
darum Hut ab das florian da soviel Zeit und Energie reinsteckt!!!
der sollte hauptsächlich mal fertig machen was er begonnen hat!
Ja, aber warum programmiert Ihr nicht allgemein mehr direkt an der Maschine?
Ist doch so eine Super Steuerung einfach und hat wirklich fast alles was man für 2,5 D benötigt zumindest für seiner Zeit.
Oder habt Ihr alle so komplexe Teile damit ein CAM System unumgänglich ist?
weil das niemand mehr kann,..
das wie mit ner Schreibmaschine und durchschlagpapier schreiben,.. ja kann man machen,.. aber heute hat jeder nen Drucker,..
und im Fusion CAM ist es halt nur klicki klicki klicki und wenns nicht geht - wo anders klicki klicki und wenn am Monitor funktioniert - funktioniert es auch an der Maschine!
Wenn Du mal damit angefangen hast programmierst nicht mal mehr 4 Bohrungen ohne
traurig aber wahr
100% true,.. ich hab meine Maschine im Fusion komplett drin mit Nullpunkten ect,.. ich brauche nicht mehr antasten, ich schmeiß ein Rohteil in den Schraubstock (bete leise dass ich mich nicht wieder vertan hab) und schick das Programm auf die Maschine,... cycle start und dahin geht es,....
selbst für einfache dinge, zwei Löcher und Planen,.. (eigentlich eh peinlich,...)
ABER! ich bin mit meinem Workflow schneller als würde ich das auf der Maschine tippen! und das schöne am Fusion, ich kann das nächste mal das Programm aufmachen und mir Feeds&Speeds ansehen und was ich zuletzt gemacht habe,.. (also merken muss man sich auch nichts mehr... auch so ein Generationsproblem)
WZ Radius Korrektur ist auf null,.. und wenn ich Passungen mache dann lade ich eher noch 8 mal ein Programm neu auf die Maschine bevor ich g41 g42 verwende und das einfach in der Radiuskorrektur verändere,..
Generation Bildschirm funktioniert nicht mit grünen Zeilen auf schwarzem Hintergrund, wir brauchen Bildchen und kurze Videos
wow - da hat jemand gut aufgepasst!
leider steht die auf 0
ich war gestern in Wien unterwegs und habe vorbei geschaut beim Thomas,
ich habe die Maschine mal mit Strom versorgt und die Konstanten aufgespielt, in den Konstanten die in der Maschinendoku waren war leider ein Fehler,
konnten die Hydraulik mal starten, aber durch den Fehler in den Konstanten ließ sich nur die X Achse bewegen, ich bin nächste Woche wieder bei ihm draußen
so ne 800C mit Einhausung ist schon ziemlich groß
Hallo meine Lieben,
ich bin auf der Suche nach einer E Maschine..
schön wäre eine 600E in gutem Zustand. falls jemand eine weiß oder eine rumstehen hat von der er sich trennen möchte, bitte bescheid geben
Hallo,
also ich habe diese Tage zufällig in der Parameterliste gesehen das die Stromunterbrechung auch automatisch nach ein paar Sekunden gelöscht werden kann, ohne clear drücken zu müssen. Vielleicht ist das ja bei dir eingestellt?
Bei mir handelt es sich jedoch um die Heidenhain CNC 234 Steuerung.
ne bei der 432/10 gibt es sowas scheinbar nicht, bin doch schon ein paar hundert mal über die Konstanten geflogen in den letzten Jahren,.. mir wäre nichts aufgefallen.
Alles anzeigenHallo Florian,
denk Du hast recht.
Es wird an der CPM liegen. Kenne das so nicht.
Bin gespannt was Du berichtest.
Gruß
Mahoist
wäre schade um die 386er CPU
Kann es am Handkommando Teil liegen oder hast den auch abgesceckt
keiner verbaut und wie gesagt ich habe alles abgesteckt bis auf den Monitor
Hallo meine Lieben,
ich war heute an einer Maschine die abgesehen von den komischen Schleppwertfehlern noch nen bisher nicht gesehenen "Schlag" hat...
die Maschine löscht ständig selbst Fehler... bzw "drückt" clear obwohl sie im Diagnosemodus beim Flat-Panel Test keinen Tastendruck anzeigt.
ich habe dann auch alles abgesteckt was man abstecken kann (Tastatur, I/O Karten usw,..)
das spannende, man kann die Hydraulik einschalten ohne zu drücken....
ich werde mal TELEX und CPM Karte tauschen,.. aber das schon krass.. hatte ich so auch noch nicht!
habe es dann auch gleich unterlassen weiter nach dem Schleppwertfehlern zu suchen da ich davon ausgehe dass die Steuerung nen Hau hat...
hatte das einer von euch schonmal gesehen??
hast du ne analogspindel bei deiner Maschine?
dann brauchst du doch nur nen Servo statt so nem Stepperspielzeug verwenden
es gibt auch 0-10V stepper driver aber ich halte von dem Stepperzeug nichts,..
was du brauchst ist ein Spannungsteiler, eine ADC (analog digital converter) nen Arduino und dann nen Stepperdriver, und 50 Zeilen code... done...
usbman kann da bestimmt was dazu sagen
im Großen und ganzen macht es nicht viel Sinn,... aber dir geht vermutlich drum einfach mal zu machen und Spaß am Umbau zu haben anstatt dann ein super tolles neues Produkt zu haben das zu 100% die nächsten 100 Jahre funktioniert richtig??=
statt der 4. Achse könntest du auch den Spindelantrieb verwenden um einen mechanischen Extruder zu bauen eventuell sogar sowas wie nen Druckkopf mit SK40 Aufnahmewo alles drin ist,..
dann bietet es sich auch an gleich nen extruder zu bauen der mit Granulat arbeitet
mach das Sinn? Neeeeee! Macht es Spaß und hast du Freude dran? Jaaaaaaa! na dann machs einfach
immer noch sinnvoller als sich mit nem Kasten Bier abends aus dem Leben zu nehmen
hat sie nen guten Platz bekommen?
der Ansatz der Idee ist schn richtig,.. prinzipiell ist ein 3D drucker nichts anderes als ne 4achsmaschine mit ner Heizung,..
ABER! wie du schon selbst richitg erkannt hast, wird das aufgrund des Speichers und des NC-Codes nichts werden,..
hab gerade in das letzte Teil geschaut dass ich gedruckt habe,.. 14MB und 440.000 Zeilen werden deiner TNC nicht schmecken...
mechanisch / technisch kein Ding da was zu basteln,.. aber die Steuerung wird es einfach nicht dablasen,..
Das kann doch so nicht sein! Oder ist mein USB Adapter hinüber?
hast du einen von mir?
eigentlich war garnicht geplant vorbei zu schauen, da ich immer noch in der Hoffnung bin dass die Maschine nur am Achsendschalter steht...
der Besitzer wollte sich im Forum anmelden,...
wenn du interesse hast,dann ruf den Besitzer mal an ob er damit cool wäre wenn wir vorbei schauen