Schau bitte nach den Anleitungen hier im Forum über die Suche. Da müsstest du fündig werden.
Wichtig ist : gleiche Einstellungen auf der Maschine und im Übertragungsprogramm! Die Parameter für Baudrate und Übertragungsart müssen zusammen passen, sonst wird es nix. Da gibt es 5 oder ein paar mehr Parameter die von Hand eingegeben werden müssen!
Vielleicht war auch einer der Labyrinthringe hart geworden und ist jetzt wieder so weit geschmeidig, dass er dichtet.
Guten Tag,
Das Thema kann recht umfangreich sein. Ziemlich abhängig von deinen Fähigkeiten, deinem Wissen und deinem Budget.
Es gibt fast fertige Steuerungen die eben Geld kosten aben nicht ganz so viel Wissen voraus setzen bis hin zu umbauten mit Linux CNC wo man alles selber machen muss.
Im Grunde benötigst du "nur" eine Steuerung mit anpassbarer Software, die die nötigen Spannungen für die verbauten Regler ausgeben kann, die Signale der Messsysteme versteht und Bedienelemente für die Steuerung (HMI)
Oder Alles raus, was Elektronik heißt und einmal neu.
Die Möglichkeiten sind unbegrenzt!
Ein Update auf die letzte Version der 432 ist auch problemlos möglich und bietet viele Vorteile zu allen vorherigen Versionen.
Mach gerne vom Hardware Check beim hochfahren der Steuerung ein Bild. Danach richten sich auch verschiedene Einstellungen in den MC's!
Der RAM Speicher zum Beispiel, also die Größe.
Hast du den E-Plan mit Nummer?
Vielleicht solltest du die Unterhaltung in einem neuen Thema weiter verfolgen!
Natürlich aber meine MC's sind mit Vorsicht zu genießen! Da meine eine C/A ist, mit automatischem Rundtisch, der funktioniert nicht richtig.
Bin immer noch am probieren und es ist auch schon sehr viel getestet und vermutlich auch schon aus Unwissenheit verändert worden!
Meine ist aus der Serie 371
Grüße dich,
ich habe auch eine 700 c mit v500 und gedrehten Achsen.
Welche Seriennummer hast du denn?
Die steht auf den Schaltplänen unten rechts.
Grüße,
Hast du schon geschaut ob es die Frässpindel in den Kopf geschoben hat?
Lässt sie sich von Hand drehen und die Gänge wechseln?
Guten Tag,
Das klingt nach alten Konstanten die nicht mehr zum aktuellen Stand passen. Schau in den Konstanten ob welche aus dem Bereich fallen!
Mehrfach an und aus, bringt manchmal neue Konstanten zum Vorschein.
Gab es merkwürdiges beim eingeben?
Grüße
Herzlich willkommen hier im Forum!
Herzlich willkommen hier im Forum.
Nach ISO 7388 TYP B
Das steht ganz oben auf der nachfolgenden Seite im Handbuch.
Grüße,
Oder eben der ander Bolzen.
Ich benutze die 2. Version. (mit großer Fase)
Die sieht der oberen Variante von dir sehr ähnlich aber eben mit mehr Abstand. Das kannst du aber messen.
Guten Morgen,
Der den du hast könnte schon passen aber der Abstand stimmt sicher nicht! Da muss vermutlich ein Distanzring zwischen.
Im Bedienerhandbuch ist das sehr gut mit Maßen beschrieben.
Aber aufpassen! Es gibt 2 Einstellungen der Anzugskrallen, es ist daher sinnvoll das Maß erst einmal zu messen!
Grüße
Norman
Grüße,
Du kannst auch schauen welcher Typ Lesegerät an den Achsen montiert ist.
Es gibt welche mit einer alten Art von Ini's die defekt sein können.
War bei mir so.
Das Thema Reinigung der Maßstäbe war schon oft dran. Einfach die Suche nutzen.
Gutes gelingen
Norman
Kein Problem, das der vom Solid nicht funktioniert weiß ich. Das hatte ich vor Fusion im Einsatz. Ist ein deutlich schöneres Programm!
Danke trotzdem, so kennst du jetzt zumindest ein paar Maho Grundprinzipien!
Ja genau das stimmt mit dem Kopf weg schwenken!
Hier bei Maho (Philips 432 Steuerung) sind Koordinatensystem Transformation nicht möglich wie es aktuelle Steuerungen können.
Das System bleibt gleich und ja nur die Ebene ändert sich.
Ich habe die aktuelle DIN Konfiguration. Also Z ist Senkrecht und C ist der Tisch und dreht sich um Z also in X und Y Ebene.
Ja der ist eine vollwertige NC Achse. Mit Encoder, Motor (Getriebe) und Bremse.
Kopf weg Schwenken muss ich manuell.
Kannst du mir den pp zur Verfügung stellen? Ich würde ihn für Fusion 360 verwenden wollen. Der original pp von Autodesk funktioniert bei mir nur so mäßig.
Guten Abend,
Benji87 ich hatte vergessen das nicht alle hier im Forum eine Maho haben. Entschuldige das bitte!
Ich hänge dir für den Anfang eine kleine Broschüre an wo die original Achsanordnung zu sehen ist.
Das haben die meisten hier geändert in die heutige DIN Anordnung. (Spindel-Achse ist Senkrecht und Z)
Zur Erklärung : viele Maho's haben 2 Arbeits/Haupt-Spindeln. Je fest verbaut (es gibt Ausnahmen!), Senkrecht und Horizontal im Spindelstock.
Das bedeutet der senkrechte Spindelkopf kann manuell oder automatisch aus der Arbeitszone geschwenkt werden und legt die, vorher verdeckte, Horizontalarbeitsspindel frei.
Guten Abend,
Eine Frage in eigener Sache.
Könntet ihr den pp gleich so gestalten das man zwischen der Ausgabe in 5x und 4-Achs mit 2 Spindeln umschalten kann?
Ich weiß nicht wie groß der Aufwand dafür ist! (gedrehte Achsen, Z=vertikal)
Ich hab noch keinen ordentlichen pp gefunden, der gut funktioniert.
Grüße Norman
Herzlich willkommen im Forum!
Viel Erfolg bei der Überholung!
Guten Tag,
Ich möchte meinen Senf auch noch dazu geben. (Hab mir die Datei oben nicht angeschaut!)
Als Grundregel bitte immer beachten:
Alles anschrauben oder anderweitig klemmen! In der Zerspanung ist es immer schlecht wenn etwas davon fliegt oder sich anderweitig bewegen kann!
Eine Strategie kann die oben beschriebene sein.
Andere Möglichkeiten sind das Arbeiten mit Stegen die dann ausgetrennt werden. Ich glaube das habe ich bei fusion 360 als Funktion gesehen.
Eine weitere ist: eine bis 2 Seite vom Bauteil voll in der Platte stehen zu lassen und dann, um-zu-spannen und diese Seiten dann weg/raus zu Fräsen.
Weiter könnte man die Platte zersägen um sich so kleine Rohteile zu schaffen und diese dann zu bearbeiten.
Es sollte immer betrachtet werden was ist an technischen Möglichkeiten vorhanden, wie wirtschaftlich muss es sein, welche Zeit möchte ich investieren usw.
Fazit : Wenn ich z. B. Keine Mengen an Fräsern zur Verfügung habe die Vollnutfräsen, gut ab können, dann nehme ich mir eine Säge und schaffe mir kleinere Rohteile die ich dann z. B. "nur" noch besäumen muss. Im Schraubstock gespannt.
Oder auf einer Platte gespannt oder auf Erhöhung auf dem Tisch oder oder oder......
Die Möglichkeiten sind vielfältig und es gibt bei den Maschinen die wir hier so haben nicht die eine perfekte Lösung!
Im Grunde wirst du sehr häufig 2 Spannungen haben oder mehr, je nachdem wie aufwendig und komplex die Teile sind.
Umdrehen und neu Spannen ist fast immer dabei.
Aber immer an die Sicherheit denken! Ihr lebt nur einmal! Auch abgebrochene Fräser gehen fast ungehindert durch unsere alten Kunststoffscheiben!!!
Vielen Dank für die Erklärung!
Ich finde das sehr spannend!
Sind die Messschienen eigentlich alle gleich aufgebaut? Außer die Länge natürlich. Sprich, könnte man die Messköpfe wechseln wenn man dazu die jeweilige Karte in der Steuerung mit wechselt oder noch einen entsprechenden Kanal hat und umsteckt?
Vielen Dank für die interessanten Informationen!
Du bist wie immer unglaublich gut informiert!
Respekt Helmut!
Guten Tag alle zusammen.
Weiß jemand was für ein Signaltyp vom Philips Messsystem produziert wird bzw. Was da von den LM Karten verarbeitet wird?
(Bei mir die Leseköpfe PE 2580 /30)
Laut meinem Stromlaufplan sind 6 (7 Adern) Leiter im Stecker/Kabel.
Ist das ein TTL Signal und die anderen Adern für den Referenz INI?
Es muss ja einen Unterschied zu den ROD gebern von HH geben mit 5V TTL Signal , weil die nur an den RM Karten betrieben werden können/dürfen.
Grüße Norman
Herzlich willkommen in unserer kleinen Gemeinschaft von netten verrückten Liebhabern von Alteisen.
Grüße,
Was ist denn in den Konstanten für eine Größe eingetragen?
Guten Tag,
Hast du schon versucht die Konstanten zu übertragen oder einzugeben?
Ja die LM Karte wird einen haben oder Kontaktprobleme.
Viel Erfolg mit der Steuerung.
Grüße euch,
Solltet ihr einmal die Möglichkeit haben das Zubehör für eine S1 zu verkaufen, dann können wir darüber gerne reden!
Ich bin da noch auf der Suche!
Guten Abend,
Der Unterschied zwischen S0 und S0E ist nicht groß, nur mit Untergestell und als Tisch Version und ich glaube mit und ohne gegenhalter für die Führungsstange auf der der kleine Werkzeugträger montiert ist.
Ich schaue demnächst ob ich eine Übersicht finde.
Grüße dich,
Suche nach :
Oder Lager vorspannen
Das Thema hatten wir schon.
So, um das ganze abzuschießen :
Ich habe einen neuen USB-Adapter und die Einstellungen im Cimco waren auch falsch, wie auch immer das passiert ist. (automatisches entfernen von irgendwelchen Zeichen)
Jetzt funktioniert es super, mit den voll 9600 Baud, die mir zur Verfügung stehen.
Danke für die Infos, Anregungen und Hilfe!
Grüße dich,
hast du die Achsen gedreht?
Ich hatte die Sollwerteingänge am Regler verdreht und damit dann den Schleppfehler. Diese beiden drehen und bei mir war der Fehler damit behoben.
Nur so aus Interesse und weil ich den selben Fehler gemacht habe.
Dein "curser" war aber auf "all memory" als du auf input gedrückt hast?
Es gibt neue Erkenntnisse.
Mit einem anderen Win 10 PC funktioniert meine USB Verlängerung nicht mehr.
Nur mit USB Adapter und Seriel-Kabel funktioniert jetzt nur noch das Senden von Maschine zum PC.
Nun ist es genau anders rum als vorher.
Ich versuche das ganze bei Gelegenheit noch einmal mit dem vorherigen PC. Das kann doch so nicht sein! Oder ist mein USB Adapter hinüber?
Das man den scheinbar doch häufiger ausfallenden Controller schnell wechseln kann.
Dazu kommt das der Sockel 5 cent kostet und ich dann nicht direkt am Controller löten musste.
Bin mir aber mittlerweile nicht mehr sicher woran die neuen Probleme liegen. Siehe oben.
Der Grund es überhaupt zu machen waren Probleme mit der Datenübertragung.
Grüße Norman
Guten Morgen,
Ist der Käufer der Ersatzteile aus Östringen die gerade von der 800 E verkauft werden, einer aus dem Forum? Mir ist dafür gerade abgesagt worden und vielleicht können wir uns rein teilen?
Grüße Norman
Ok, danke.
PC kann ich wechseln. Sollte kein großes Problem sein.
Es ging auch nur mit win 10. Habe noch andere Betriebssystem versucht. Da funktionierte keines.
Nein das Kabel habe ich nicht von hier.
Guten Abend Männer,
oder haben wir mittlerweile Frauen in unseren Reihen?
Ich habe meine CPM-Platine noch weiter kaputt gemacht, beim Umlöten von den MC 1488 und MC 1489 auf Stecksockel.
Vor dem Umlöten hatte ich immer sporadisch Erfolg mit dem senden von Programmen (in den Programmspeicher) zur CNC und das wollte ich ändern.
Nun kommt entweder Fehler D41 bei den Alten MC1488L und MC 1489AL oder
D47 bei den neuen MC1488P und MC1489AP. Sowie folgende Meldung / Daten im Cimco:
Übertragungstest von CNC-Programm.PNG
Was ich komisch finde: Die Konstanten kann ich mit beiden Versionen der Chips übertragen und auch empfangen. (der übertragene Kopf der Datei sieht nur komisch aus)
Danach funktioniert nix mehr, in Richtung Datenübertragung.
Übertragungstest von CNC-Programm1.PNG
Vor dem Umlöten ging es wenigstens sporadisch und ist mit den unterschiedlichsten Fehlern von der CNC abgebrochen worden oder überhaupt nicht erst gestartet worden.
Die meisten Beiträge zu dem Thema im Forum habe ich schon gelesen und daher auch auf die P Versionen geändert.
Hat jemand eine Idee was ich prüfen oder Testen kann?
Es könnte auch am Reinigen der Platine liegen, hatte diese mit Spiritus versucht zu reinigen, sie war deutlich dreckiger als jetzt.
Aber optisch kann ich keine Beschädigungen erkennen. (Roter-Klebestreifen -> der Originalkleber fehlte)
IMG_20230118_154004.jpgIMG_20230118_154016.jpgIMG_20230118_154037.jpgIMG_20230118_154051.jpgIMG_20230118_154106.jpgIMG_20230118_154201.jpgIMG_20230118_154221.jpg
Ist die 386 CPM-Karte schon bereit? Dann würde ich jetzt wechseln. 
Guten Tag,
dump G81 for 3 axis moves in v500 ?!
Bei meiner 6502 / V500 funktioniert die Bewegung in 3 Achsen mit dem oben genannten Programm.
Danke das wünsche ich dir auch und auch allen anderen!
Eine schöne Zeit mit euren Lieben!
