Servus Michael und willkommen im Forum. Wir sind wohl unweit voneinander entfernt. Ich wohne in Backnang und meine Werkstatt ist in Aspach.
Grüße
Servus Michael und willkommen im Forum. Wir sind wohl unweit voneinander entfernt. Ich wohne in Backnang und meine Werkstatt ist in Aspach.
Grüße
Servus Bernd, du kannst versuchen den Platz auch zu belegen mit „99“ und den manuellen Wechsel mit M6 durchzuführen.
Wenn ich mich richtig erinnere gibt es auch einen Parameter den man gesetzt haben muss aber du kannst es ja erstmal so versuchen.
Grüße
Bin auch interessiert 👆🏼
- Taster "MANUAL" drücken
- Taster "AUTO" drücken
- Taster "DATA IN / OUT" drücken
- Taste "MENU" drücken
- Auswahl für Option 3 (DNC REMOTE) durch Drücken der Taste "3"
If i do it like you did, the menu for DNC just show me 1) und 2). I can‘t see the third Point with DNC-Remote.
I can see the programs on the Computer if i go to programmemory->menu->“7) show mini pc“ or something. If ich choose a program and hit Input, nothing happens…
Hallo Crotools, bist du hier schon weitergekommen? Habe heute Mini-Pc Funktion an der Maho ausprobiert. Das mit dem Anzeigen aller Dateien funktioniert bei mir auch wunderbar aber ich kann keine Programme auf die Maho ziehen.
Grüße
Super, vielen Dank! Hab die Stecker bestellt und hoffe sie kommen noch vor Weihnachten.
Guten Abend zusammen, weiß zufällig jemand welcher D-Sub Stecker bei der 432/10 an die Tastatur kommt? Ich hab mir da was für den Handcommander, wie Florian mich richtigerweise korrigiert hat, überlegt. Ist das so ein 37 poliger?
Grüße
Servus Stefan und willkommen ✌🏼 Für welches Zündapp fertigst du die Teile? Sehen super aus👍
Datenübertragung sollte kein Problem sein, haben bisher glaube ich die meisten hinbekommen. In der Fragenecke gibt es schon ein entsprechendes Thema, am besten dort mal schauen und falls es nicht klappt selbst fragen 👍
Grüße
Alles anzeigenHallo,
was hast du für eine Maschine?
Bei meiner Maho Mh600 E2 mit V700 kann man ein Handrad sehr einfach integrieren.
Du brauchst einen freien Messsystemeingang...dort mit passenden Kabel das Handrad anschließen.
Als Handrad kannst du etwas sehr günstiges nehmen, es muss nur ein TTL Rechtecksignal rauskommen, wie man
es zu Beispiel von Heidenhain ROD 420 kennt. bei mir ist es ein Haidenhain Handrad geworden, das lag aber
daran, dass ich es rumliegen hatte.
MC 750-752 richtig einstellen, dann kann man im Manual Mode das Handrad anwählen.
Ich nehme stark an, dass das an den älteren Steuerungen so in der Form nicht durchführbar ist,
aber wissen tue ich es nicht.
Gruß Andreas
Hallo Andreas, könntest du deine Lösung eventuell mal zeigen oder näher beschreiben? Gibt bestimmt noch einige außer mir, die hier stark interessiert sein könnten.
Grüße Jochen
Welche Parameter außer der baudrate
Müsste ich dann noch ändern ? Weil wenn ich höher als 9600 gehe,
hab ich 2 Fehler an der Steuerung 32 und 45 glaube ich waren es
Die Parameter an der Maschine müssen 100% mit denen Deines Übertragungsprogramms übereinstimmen. Hast du das nochmal kontrolliert?
florian wie hoch könnte ich die baudrate einstellen. ?
Servus, ich habe genau die gleiche Steuerung und Ausstattung. Kannst gut mit 19200 übertragen, läuft bei mir auch. Wenn du konstanten oder Hilfe brauchst sagst Bescheid ✌🏼
Also ich finde den Ansatz gut es so kompakt wie möglich zu machen. 8 Werkzeuge reichen ja meistens sowieso aus.
Das mit dem M20 finde ich interessant, welche Signale werden da wo ausgegeben? Damit wäre es ja echt gut umsetzbar. Kann mich gerne beim Arduino mit reinfuchsen.
Ich denke, dass das elektrische/elektronische dank Mikrocontroller ganz gut machbar sein wird.
Beim Drehen, Fräsen und 3D-Druck kann ich auch Kapazitäten bieten. Finde es auch am besten wenn man hier die Sachen aufteilt.
Das Problem mit der Werkzeugwechselposition lässt sich doch auch über den Postprozessor lösen wenn man die M20-Signale erst ausgibt, wenn die Maho am Punkt steht. Da das Programm ja sowieso sequentiell abgearbeitet wird kommt der WZW-Befehl ja nur, wenn die Maschine auch bis dort hin gefahren ist. Zusätzlich könnte man einfache Rollenschalter für Y und Z anbringen, mit welchen man im Arduino abfragen kann ob die Maho zumindest in Y und Z am richtigen Punkt steht.
Edit: Am besten natürlich mit berührungslosen Sensoren.
Eventuell sollte man zusätzlich den Luftdruck am Werkzeugwechsler abfragen um eine Kollision zu vermeiden.
Sehr coole Idee, ich bin auf jeden Fall dabei! Hab mir da auch schon länger Gedanken dazu gemacht.
Ich kann das Video anschauen, funktioniert tadellos 👍
Servus Kevin
Ich wäre auch an der Entwicklung interessiert. Falls da etwas zustande kommt bin ich dabei.
Grüße
Ich würde es in weiche Backen spannen und runterzeilen.
Grüße
Servus Zusammen, ich bin der Jochen, bin 27 und gelernter Zerspanungsmechaniker, staatlich geprüfter Techniker im Maschinenbau und aktuell Student des Maschinenbaus.
Schon in der Ausbildung haben mich ältere CNC-Maschinen sehr begeistert. Mein Traum war immer eine kleine Werkstatt mit Fräsmaschine, jedoch haben mich die Preise meist abgeschreckt.
Während meiner Weiterbildung zum Techniker wurde mir von einem Klassenkameraden eine MH600E2 mit 432/10 Steuerung zum Schnäppchenpreis angeboten, da musste ich zuschlagen.
Seither hat sich meine Werkstatt weiter gefüllt und ist selbstverständlich zu klein.
Mittlerweile tummeln sich hier eine Colchester Student 2500, zwei 3D Drucker, eine schöne Fortuna Bügelsäge, sämtliche Powertools und natürlich das Herzstück, die Maho.
Im Moment liebäugele ich noch mit einer CNC-Drehmaschine, am liebsten eine Maho Graziano da mir die Steuerung so gefällt. Aber dies wird wohl aus monetären Gründen auf die zeit nach dem Studium verschoben.
Die Maho ist ein tolles Projekt für mich, ich habe mich viel mit der Datenübertragung und meinem Postprozessor befasst, träume vom eigenbau Werkzeugwechsler und möchte die Maho einfach weiter etwas verbessern und upgraden.
Ich war sehr froh als ich das erste Video von Florian entdeckt habe und finde die YouTube-Serie und dieses Forum spitze.
Ich freue mich auf das Forum und hoffe auch einen Teil beitragen zu können.