Beiträge von Andreas63

    Hallo aus der Schweiz


    Ich habe ein Problem mit der Datenübertragung.


    Während ich ein Programm fehlerlos von der Maschine in den PC übertragen kann (soweit scheint mit dem Kabel und dgl.

    alles okay zu sein), klappt aber das Einlesen nicht.


    Habe allerlei Parameter ausprobiert, am Ende erscheint immer dieselbe Fehlermeldung :


    D39 (Satznummer, T-Nummer oder MC-Nummer nicht am Satzanfang geschrieben)


    Mein Probeprogramm sieht so aus :


    %PM

    N9007

    N1 G18

    N2 G0 X0 Y0 Z0

    N3 G1 Y-20 F40 S500 M13

    N4 G0 X100 Z100 Y50

    N5 M30

    EOT


    Habe ich da einen Fehler Programmiert oder woran könnte es liegen ?


    Für Eure kreative Hilfe, bin ich dankbar

    Andreas

    Guten Tag aus der Schweiz


    Ich benutze eine einfache Software von HKP um Programme ein- und auszulesen. Steuerung 432/9.


    Gerne möchte ich das mit den Konstanten auch tun können. Habe einiges ausprobiert, kriege das aber nicht

    hin.


    Muss ich den Drehschalter "Maschinenkonstanten" im Schaltschrank umlegen ?


    Wie ist die Tastenfolge, damit das Auslesen erfolgt ?


    Meine Konstanten enden mit N228. Weiss jemand welche Kontanten (und deren Wert) ich manuell eingeben muss, damit ich

    ggf. danach die Konstanten wieder einlesen kann ?


    Vielen Dank für Eure Hilfe, Andreas

    Guten Tag Bernd und Helmut


    Dankeschön, für Eure Unterstützung !


    Zunächst mal muss ich eingestehen, dass ich manchmal recht blöd und unbeholfen agiere.


    Wie ich mittlerweile festgestellt habe, fährt die Maschine beim WZ-Wechsel M6 auf den Softwareendschalter Y-Achse.

    Meine Annahme, der angezeigte Soll-Verfahrweg nach unten sei viel zu lang und die Maschine knallt Vollgas in den

    Endschalter, war nicht richtig. Leider musste ich schon einmal die Y-Spindel von Hand befreien, was ich nicht gerne mache ...

    darum war ich vorsichtig.


    Mit der Y-Achse, habe ich grundsätzlich folgendes Problem : Schon beim damaligen Kauf der Maschine vor ein paar Jahren,

    bemerkte ich das Fehlen der Schutzspirale (Federstahlmantel) der Spindel. Unten aus der Spindelmutter ragen einige feine

    "Drähtchen". Ich nehme an, dass diese das Stützmaterial eines Abstreifers oder Wellendichtringes sind, oder zumindest der

    Rest davon. Ich gehe davon aus, dass die Spindel dadurch bald mal versagen könnte. Es steht mir zwar eine absolut bauartgleiche

    Maschine als Ersatzteilträger zur Verfügung, aber der Spindeltausch Y ist eine Sache für sich ...


    Um die Maschine generell zu schonen, habe ich die Eilganggeschwindigkeit auf allen Achsen vermindert. Wenn ich jetzt noch

    die (im "normalen" Gebrauch) viel zu tief gelegene WZ-Wechselposition vermindern könnte, wäre dies eine zusätzliche

    Massnahme.


    Meine MC's enden mit C228.

    ??Möglicherweise sind N28 C13000 und N29 C-443000, die Softwareendschalter der Y-Achseim + bzw. - Bereich??


    Nach der Referenzfahrt ist die Anzeige X590.018, Y444.022, Z440.020.


    Freundliche Grüsse Andreas

    Guten Morgen aus der Schweiz


    Ich habe ein Problem mit dem Werkzeugwechsel, bzw. mit dem dadurch verbunden Rückzug.

    Der Programmsatz heisst : N42 G0 Y150 M6

    Ungeachtet des in Y programmierten Wertes, stellt zunächst die Spindel ab und die Maschine

    möchte etwa 250 mm nach unten verfahren, was natürlich ausserhalb des Arbeitsbereiches ist.

    Habe allerlei ausprobiert, mit Y und G0 weglassen, sie macht das unerwünschte immer.

    Hat es irgendwo in den Konstanten einen (falschen) Wert, der mit Rückzug in Zusammenhang M6

    steht ?


    Liebe Grüsse

    Andreas

    Hallo Marco
    Ich habe vorhin mit meinem Kollegen gesprochen der diesen Sensor sucht und

    Du mir Ersatz angeboten hast. Wieviel sollte das Teil denn Kosten ?

    Liebe Grüsse, Andreas

    Update :

    Bin mit den einzelnen Karten der Steuerung, nicht sehr vertraut.

    Habe mal die Karte "Memo Mod 64K" gezogen, da für mich als Holzfäller Memo etwas

    mit Ram zu tun hat.

    Ich stellte fest, der Ventilator im Pult hat seinen Dienst ordentlich verrichtet, am Rad der

    Karte hat sich Schmutz in Form von Kühlmittel und Metallstaub angesammelt, z.T. die Pins

    der Käfer zugemüllt.

    Diese Mischung kann elektrisch leitend sein.

    Ich versuchte mal, wie Bremsenreiniger und Leiterplatten miteinander umgehen. Das geht.

    Habe dich Sache mit einem feinen Pinsel und Pressluft sauber gemacht.

    Karte wieder rein UND : Meine Maho geht wieder, wie neu ab Werk Pfronten !


    Liebe Grüsse, Andreas

    Guten Tag

    Meine alte Dame, hat eine Macke.

    Es wird kurz der Fehler M02.05 und danach M02.02 angezeigt, zudem Störstellenmelder 36.

    Das mit M02 hat, soweit ich weiss mit dem RAM-Speicher einen Zusammenhang.

    Ich besitze eine Zweitmaschine als Ersatzteilträger.

    Kann jemand von Euch sagen, welche Steckkarte in der Steuerung das störungsverursachende Teil ist ?

    Betrachtet man die 432/9 von hinten, dann beginnen die Slots von links nach rechts mit der Karte "Video".

    Welcher Slot betrifft es ?


    Liebe Grüsse Andreas

    Hallo Freunde


    Mein Kollege Rolf, hat mir 3 Bilder des mutmasslich defekten Sensors gesendet.

    Er weist darauf hin, dass die Maschine vor einigen Jahren bei MMD generalüberholt

    wurde und eventuell gewisse Teile nicht mehr dem Original entsprechen könnten.


    Es handelt sich um eine 800 C, Nr. 85598,

    Steuerung 432/10, 6702.703.03


    Fehlerliste :

    E98 Träger eingefahren, 0 Signal

    E211 Greifer 77.5°, 0-Signal


    Finden wir den passenden Sensor ?


    Freundliche Grüsse

    Andreas

    Guten Abend


    Ein Kollege von mir hat mich gebeten, mal rumzuhören ob jemand einen "Sensor Doppelgreifer",

    also für den Werkzeugwechsler MAHO 800 S, das ist so ein Ding mit drei grünen Punkten, abzugeben

    hat.


    Liebe Grüsse Andreas

    Guten Morgen


    Soweit auf dem Bild ersichtlich, wurde beim Schalter der Betätigungsnocken entfernt, also "entschärft".

    Möglicherweise war die Maschine ab Werk mit einem manuellen Rundtisch ausgestattet, dafür braucht

    es einen solchen Schalter.

    Wenn die Maschine jetzt einen gesteuerten Rundtisch hat also eventuell nachgerüstet wurde,

    entfällt dieser Schalter. Die Klemmung erfolgt automatisch durch die Steuerung.


    Freundliche Grüsse Andreas

    Hallo liebe Leute

    Überlingen wäre auch für mich aus dem Käseland erreichbar.

    Bin gespannt, ob sich in der Sache etwas konkretes ergibt.

    Liebe Grüsse Andreas

    Hallo Dominik

    Wir können uns gerne mal persönlich unterhalten.

    Meine Nummer : [edit von Florian, bitte keine Telefonnummern öffentlich posten] - das kann wirklich nervig Enden! schickt euch eine PN


    Ich habe eine MH600C, mit 432/9 Steuerung. (3-Achser, mit manuellem Rundtisch)

    Dazu eine identische Maschine, als Ersatzteilträger.


    Wie ich lesen konnte, hast Du eine Anfrage im Forum gemacht

    für eine 600C mit Rundtisch. Falls es eine 4-Achser ist, wäre das was.

    Bin gespannt, welcher Preis da genannt wird.


    Gruess Res

    Hallo Dominik

    Auch von mir ein Willkommen.

    Wir sind Nachbarn, wohne in Aarberg und mit gerade 60, ein Oldie.

    Habe seinerzeit Polymechaniker erlernt und noch einiges dazu.

    In meiner Garage findet man auch Sachs 2-Gänger aber mehrheitlich

    Puch. Zusammen mit meinem Sohn Dominik, haben wir weit mehr

    als 20 Stk. von den Zweitaktern.

    Gruess Res

    Guten Tag


    Falls Deine Angabe für die Bodenbelastbarkeit mit 650 kg/m2verlässlich ist, entspricht dies etwa

    der Norm für eine ordentlich belastbare Werkhalle. Man spricht da eigentlich von Feldlast, d.h.

    die Decke kann zwischen zwei oder vier Deckenstützen oder Mauern, mit diesem Wert pro

    Quadratmeter belastet werden.


    Beispiel : Bei einer grossen Geschossdecke wie in z.B. Parkhäusern anzutreffen, welche Stützen

    mit einem Abstand von 5 Metern in beide Richtungen haben, ist die Feldgrösse 5 x 5 = 25 m2.

    So ein Feld könnte man in Deinem Fall mit 25 x 650 kg = 16250 kg belasten.


    Ich würde in Deinem Fall das Aufstellen Deiner Maschine, als unbedenklich betrachten.


    Wenn Du auf Nummer sicher gehen willst, stelle die Maschine in der Nähe einer darunterliegenden

    Stütze oder Mauer hin ...


    Freundliche Grüsse, Andreas

    Hallo liebe Leute


    Auf der Schweizer Auktionsplattform http://www.ricardo.ch, habe ich ein Inserat für eine MH600E gefunden.

    Die Auktion endet am 04.01.2023. Auf das Mindestgebot von 1000.00 Schweizer-Franken (Euro/Dollar/

    Schweizer-Franken ca. 1:1) hat noch niemand geboten und mir erscheint der Einstiegspreis doch sehr

    passabel.


    Auf den Bildern im Inserat, macht die Kiste einen ganz ordentlichen Eindruck. Auf Anfrage hin bestätigte

    mir der Verkäufer, die Maschine würde einwandfrei laufen. Stundenzähler hat sie keinen verbaut.

    Maschinen Nr. 62884, Steuerung 432/10. Gesamte Dokumentation vorhanden. Maschine in der Schweiz

    ausgeliefert durch Rolma AG, Zürich (R.I.P.).


    Standort nähe Basel, also Grenze zu D. Ein Kran oder Gabelstapler für Auflad, ist nicht vorhanden.


    Also, wenn jemand Interesse hat, dann verfolgt mal die Auktion auf der obenstehenden Adresse.

    Vielleicht kriegt man die Maschine zu einem passablen Preis.


    Der Export von der Schweiz in den EU-Raum, ist kein Problem. Habe in dieser Sache Erfahrung

    (Importierte bereits 2 Maho aus D, in die Schweiz).


    Wenn jemand ernsthaftes Interesse hat (seriös)und mir einen Maximalpreis nennt, würde

    ich im Namen des Interessenten mitbieten. Bitte beachtet die Kosten für den Kran-Auflad

    durch eine Speditionsfirma in der Gegend des Verkäufers, von ca. 500.00, zuzüglich Transport

    zum Bestimmungsort.


    Liebe Grüsse

    Andreas Burri

    CH-3270 Aarberg

    Guten Morgen Hannes


    Danke für Deinen Input.


    Wie ich aus Deinen Zeilen schliesse, ist der Verzicht auf eine mechanische Getriebeschaltung, welche

    durch Einbau eines Spindelmotors mit sehr grossem Drehzahlbereich kompensiert wird, keine Option.


    Auch das das Positionieren erfolgt, wie früher, mit einem Linearmesssystem, was auch okay ist.


    Liebe Grüsse Andreas

    Guten Tag


    Ich habe zwei Fragen, die vielleicht etwas dilettantisch klingen aber schlau machen konnte ich mich bisher nirgends.


    Auf dieser Plattform kursierten von einiger Zeit Bilder, die eine Komplettrevision einer Maho auf Werksniveau,

    durchgeführt einer angesehenen Fachfirma (D) deren Name drei Buchstaben umfasst. Mit dabei war auch der

    Umbau auf eine neue Steuerung auch aus D. Im Web tauchen auch immer wieder Videos und Angebote auf, die

    einen Steuerungsumbau anpreisen.


    Wird bei einem Umbau die Getriebeschaltung mit den anfälligen "Scheibenwischermotoren" mitsamt Kunststoffzahn-

    rädern beibehalten oder kommt neu ein Spindelmotor mit grossem Leistungs- und Drehzahlvermögen zum

    Einsatz und das mechanische Getriebe bleibt bis zum Ende aller Tage in einer fixen Schaltstellung ?


    Wird die Positionierung der Achsen nach wie vor durch ein Linearmesssystem sichergestellt oder erfolgt diese

    lediglich nur über die Achsantriebe, unter Vernachlässigung der mechanischen Ungenauigkeit ?

    (Auf Youtube gibt's viele Videos von Selfmade CNC-Fräsmaschinen. Ich denke, für Oma's Küchenschneidbrettchen

    zu machen, reicht die Genauigkeit. Hat aber mit einer Maho nichts zu tun)


    Liebe Grüsse Andreas

    MH 600 C

    MH 600 C

    MH 800 S

    Tschudin HTG 400

    Cazeneuve HBX 360

    Oerlikon UB2

    Schaublin 102

    Guten Morgen Maurice


    Vielen Dank für Deinen Ratschlag.


    Beim Pröbeln mit der Maschine stellte ich fest, dass ich nach dem Einschalten ohne Referenzfahrt die Y und Z Achse

    manuell betätigen kann. X Achse leider ohne Funktion. Endschalter geprüft, alles i.O.

    Meine grauen Hirnzellen erinnerten mich in der Folge an eine Sache, die 40 Jahre zurückliegt. Die Sache heisst

    Schleppabstand. Im meiner Werkstatt ist es aktuell recht warm. Das kann einer Maschine zu schaffen machen.

    Versuchsweise änderte ich den Schleppabstand, bei mir ist es MC 4 von 10 auf 25 Inkremente. Damit habe ich

    die Maschine in einem vertretbaren Rahmen "ungenauer" gemacht, das Resultat ist aber eindeutig :

    Meine alte Kiste aus Pfronten, läuft tadellos !!

    Wenn es wieder kühler wird, ändere ich MC4 wieder ... und die Sache hat sich.

    Liebe Grüsse aus der Schweiz, Andreas

    Guten Tag


    Habe vorhin schon eine Nachricht verfasst ... wohl Absenden vergessen :thinking_face: :thinking_face: ... also neuer Versuch


    Meine 600 C hat eine Macke.

    Bei der Referenzfahrt, fährt sie in allen drei Achsen auf den Endschalter und dann geht gar nichts mehr,

    mit Ausnahme der hydraulischen Verriegelung des manuellen Rundtisches.

    Ich habe danach die Achsen manuell in den +-Bereich vorschoben und die Referenzfahrt nach erneutem

    Einschalten wiederholt. Keine Besserung, immer dasselbe.

    Wo soll ich suchen ?


    Liebe Grüsse Andreas

    Hallo aus der Schweiz


    Wer kennt sie nicht, die Fehlermeldung X?? die auf Verschmutzung des oder der Messlineale hinweist. Bei mir ist es so,

    eine Reinigung der Lineale ist ein temporäre Lösung, denn die Gummischutzlippen der Lineale haben sich infolge der Alterung

    nahezu verabschiedet und der Schmutz hat freien Zugang auf die Optik. Der Ersatz der Gummi's ist eine Sache für sich.

    Früher war es so, dass bereits bei der Referenzfahrt die Sache hängen blieb und ich die Maschine z.T. mehrmals neu

    aufstarten musste, bis die Referenzen abgehakt waren.


    Ich tat versuchsweise folgendes :


    Vor dem Ausschalten positioniere ich jede Achse unmittelbar vor dem Referenzpunkt. So kann ich beim späteren

    Start die mögliche "Schmutzbedingte-Messfehler-Error-Strecke" bei der Referenzfahrt minimieren. Und das klappt

    einwandfrei.


    Zudem habe ich die Eilganggeschwindigkeit in den Mc's um etwa ein Drittel reduziert. Da meine Maschine nicht

    im gewerbsmässigen, also $$$-Einsatz steht, kann ich mir das erlauben. Gemäss meiner Auffassungung bringt das zwei

    Sachen mit sich : 1. Je langsamer sie fährt, desto geringer sind schmutzbedingte Messfehler 2. Ich kann kann damit

    die Mechanik meines Oldtimers generell ein wenig schonen.


    Hat jemand auch schon in diese Richtung geforscht ?


    Andreas

    Hallo Helmut

    Danke für Deinen Beitrag. Sieht gut aus, die Arbeit von MMD. Was sowas kostet, kann man nur erahnen.

    Das Schabbild am Ständer ist so, wie es sein sollte. Würde man diese Führung gerade und rechtwinklig

    zur Y-Achse schaben, dann gibt es einen roten Kopf ... wenn man später eine Messuhr beim Ausfahren der

    Z-Achse auf dem Tisch gleiten lässt ...

    Liebe Grüsse aus der Schweiz, Andreas

    Guten Morgen Florian

    Wenn ich das richtig verstanden habe, handelt es sich um einen SD-Kartenleser, der "Mahonisch" spricht, oder ?

    Die RS232 Dose an der Maschine, ist ja bekanntlich mit einem Kabel von der Steuerung kommend bedient.

    Bei der 432/9, ist die Steuerung ja gleich unterhalb dem Monitor. Seit ich einen Flachbildschirm habe, wäre im

    Gehäuse genug Platz für einen Kasten Bier :smiling_face:

    Nennen wir Deine Entwicklung ganz einfach "Konverter". Anstelle von einem Bierkasten könnte man diesen Konverter,

    zusammen mit einem Netzteil dort fix einbauen, eine kleine Aussenblende mit SD-Slot und Staubschutz anfertigen und dann

    hat sich's.

    So ein Konverter, würde Papa's Herz höher schlagen lassen :red_heart:

    Andreas

    Hallo meine Freunde

    Vielen Dank, für Eure Kommentare und Bildmaterial.

    Die Aussage, nebst Sushi hätten die Asiaten 5-Achser erfunden...

    ist somit abschliessend widerlegt. Schaut ins Allgäu ... was von

    da kam, das taugte...

    Andreas

    Guten Morgen liebe Leut'


    Habe mitbekommen, ein Kamerad sucht auf dieser Plattform Unterstützung um seinen 2-Achs-NC-Rundtisch

    in Betrieb zu nehmen. Diese Bauart von Rundtisch, wurde nur in wenigen Exemplaren gebaut und hat eigentlich

    Status "Prototyp". Dementsprechend ist es nicht einfach, dieses Zubehör auf eine "normale" MH zu adaptieren.

    Diesbezüglich sprach ich mit meinem Kollegen Peter, er war 25 Jahre Servicemonteur für Maho, zuerst beim

    Schweizer Importeur Rolma AG, später auf eigene Rechnung. Er meinte zu dem Thema, wie immer wortkarg

    wie er ist : Viel Spass.

    Nun noch eine Frage in die Runde, auch zum Thema rare Spezies : Maho produzierte etwa 4-5 Stück MH1000S,

    diese waren mit einem kontrolliert schwenkbaren Fräskopf (damit meine ich nicht lediglich das Wegschwenken des

    Kopfes zur Benutzung der Z-Spindel) und einer Pinole mit Vorschub und Messeinrichtung versehen. Ein NC-Rundtisch,

    war auch verbaut.

    Also spreche ich von einer Maschine, die de facto 6 Achsen betätigen konnte. Welche Steuerung verbaut war, weiss

    ich nicht mehr.

    Eine dieser Dinger stand früher mal in meinem ehemaligen Lehrbetrieb. Die Farbe war grau/violett, also mutmasslich

    eine aus der späten Epoche von Maho.

    Hat einer von Euch, auch schon mal so ein Ding gesehen ?

    Andreas

    Ich habe mir auf Umwegen den DMG NC-Transfer runtergeladen.

    Tatsächlich gelang es mir, eine Verbindung zwischen MH und PC

    herzustellen und die Einstellungen wie Baud-Rate, Iso-Code etc.

    zu synchronisieren.

    Wenn ich ein Programm von MH sende, tut sich was ... aber

    auf dem PC der Fehler "Datei zu klein".

    Und dann ist's vorbei mit meiner Freude. Alles Gefummel mit

    Änderung der Einstellungen brachte nichts Neues ...

    Ich schaue mir auch noch das Gimmick an, welches Florian

    erwähnte ... Cimco


    Andreas

    Guten Morgen

    Ich bin auf der Suche nach einer Software, um die Programme Maschine < > PC zu übertragen.

    Wäre cool etwas zu finden, wo man auch Programme am PC schreiben könnte.

    Bin auf ein Produkt aus DE gestossen, KHK-Software. Kennt jemand diese Software ?

    Brauchbar ? Oder ein anderer Vorschlag ?

    Grüsse Andreas

    Hallo Helmut

    Werde morgen in meinen Betrieb fahren und das Programm nicht auslesen, sondern abschreiben :smiling_face:

    Ich habe (noch) keine Software, zur Datenübertragung. Wenn ich irgendwann mal auf eine kostengünstige

    Software stosse, die Funktionen aus dem 20.-Jahrhundert ausführt, schaffe ich diese an.

    Liebe Grüsse, Andreas

    Hallo Helmut


    Vielen Dank, für Deinen prompten Service.

    Ich habe Dein Programm eingetippt.

    Im Single-Modus läuft zuerst alles wie gewünscht.

    Bei N13 macht die Maschine die Achsrotation nicht

    und beim nächsten Satz kommt Error P08....

    Schade :frowning_face:

    Liebe Grüsse, Andreas

    Hallo Helmut

    Danke für Deine Bemühungen.

    Einfach erklärt : Ich möchte einen Zahnkranz für unsere geliebten Oldie-Mofas fräsen.

    In konkreten Fall handelt es sich um einen "32-er", also 32 V-förmige Taschen welche

    auf einem Teilkreis sitzen und ausgefräst werden müssen.

    4 Programmsätze bilden die Kontur der Tasche, danach Achsrotation mit B4= ...

    und mit G14, das ganze 31x wiederholen.

    Ich habe alle Varianten gemäss Beiliegendem Bild ausprobiert, meist fräst es alle

    Taschen an derselben Position ... nur einmal hat sich die Position in Form irgendeiner

    "Treppe" völlig in die falsche Richtung verändert.

    Eine Fehlermeldung wurde nie angezeigt !

    Vielleicht ist es ganz einfach : Wenn meine Steuerung B4 nicht kennt, kann sie

    diese Funktion auch nicht als Fehler erkennen ... :thinking_face:

    Meine 600-er hat einen manuellen Rundtisch. Natürlich könnte ich die Teilung

    manuell ausführen. Aber an Rundtischen rumgefummelt haben wir, bevor es

    CNC-gab :winking_face: IMG_6129 (1).jpg

    Liebe Grüsse, Andreas

    Maho 600C-432/9, Software 6053-311


    Guten Tag


    Ich tu' mich seit einer Weile schwer, ein kleines Programm mit der Funktion Nullpunktverschiebung/Achsenrotation

    welche den Befehl B4=?? beinhaltet, zu schreiben.

    In diesem Forum hat mir Stefan, einen Tipp gegeben, aber leider kriege ich das nicht hin.

    Ist es möglich, dass meine Software die Funktion B4 nicht kennt ?


    Andreas

    Hallo Kawafan1

    Nebst dem Stress mit Deinem Fräskopf ... etwas ganz Anderes , nur so zur Auflockerung :

    In meiner Garage stehen habe ich : Eine 1100 Zephyr, Z 1000, H2/750, H1/500 und KH 250.

    Alle diese Dinger brauchen ein wenig Zuwendung und handwerkliches Geschick und es

    kommt alles gut. So wie Dein Fräskopf auch. Andreas

    Guten Morgen

    Eine solche Beschädigung, habe ich vor vielen Jahren schon einmal gesehen, an einer 700 C. Egal wie man es repariert, in die Ursprungslage

    geht das Bruchteil nie mehr ganz zurück. Also wäre neu Einschaben der Z-Achse nötig.

    Damals haben wir die gesamte Maschine auf ein grosses Fräswerk verfrachtet, in die Führung der Y-Achse eine Tasche mit Gewindebohrungen

    erstellt und eine Reparaturplatte eingesetzt. Erschwert wurde das ganze, da der Riss sich bis in die Kehle des Schwalbenschwanzes fortsetzte.

    Trotz allen Bemühungen, lief die Maschine nie mehr tadellos. U.a. "stockte" manchmal die Z-Achse und der Abstreifer Y, war infolge des Fremdteils

    immer eine Baustelle. Auch in Sachen Geometrie, waren wir nicht zufrieden. Wahrscheinlich war mit der massiven Kollision, noch weit mehr aus

    den Fugen geraten als wir vermuteten. Nach ein paar Wochen, entschloss sich unser Meister ein Angebot von Maho einzuholen, um die eigentlich

    nur paar Monate alte Maschine mit einem neuen Ständer auszustatten, vorbehalten weiterer Beschädigungen. Die Totalkosten mit Transport etc.

    bezifferte man mit deutlich mehr als 50% des Neupreises.. Unsere Maschinenbruch-Versicherung hat die Maschine in der Folge ersetzt. Das "Wrack"

    haben wir für paar "Schweizer-Fränkli" von der Versicherung übernommen und als Ersatzteilspender verwendet.

    Mein Rat : Mach' das mit Deiner 600-er auch so.

    ich habe noch etwas von einer Mazak, als Ersatz gelesen. Ist okay. Aber damit begibst zu Dich in eine völlig andere Liga. Da ist im Bedarfsfall mit

    Ersatzteilen, Altware von ebay, nicht viel zu machen. Mein Kollege, der etwa 6 Mazak betreibt, kann ein Lied von von Ersatzteilpreisen dieser Marke

    singen... Geht z.B. eine Spindel über den Jordan, kann ein versierter Monteur nicht helfen. Sie geht in einen Fachbetrieb, volles Programm mit Feinwuchten

    und so ... und hoppla immer im 5-stelligen Kostenbereich.

    Andreas

    Ui .. ui ...

    Ich habe ja kürzlich im Forum etwas geschrieben von neuem Bildschirm und so... Und auch ohne Namensangabe des Lieferanten vom Umrüstset Flachbildschirm, habe ich dessen Leistung sehr gut bewertet. Stammt von Kuhn DE, Michael Mayer. Das taugt was :thumbs_up: