Also ich nehme als Übertragungssoftware TNC-Server von Heidenhain! Dies ist in der TNC-Remo Installation enthalten.

Damit funktioniert es super.

Hallo,

wenn du dich direkt in den Maschinenparametern befindest dann drückst du nur Data in/out und dann sollten Sie eigentlich ausgegeben werden.

Die Schnittstelle und Baudrate hast ja vermutlich eh richtig eingestellt, sonst könntest Programme auch keine ausgeben?

Hallo,

also ich lasse mir immer von Mipa den PU 240 - 50 mischen (50 steht für 50% Glanzgrad)

Das ist ein Industrielack, und meiner Meinung nach sehr gut Kühlmittel und Kaltreiniger beständig!

Hallo,

hier ein paar Unterlagen!

13060256_Fräskopfspindel.pdf

Frässpindellagerung_MH300-400-500.pdf

Hallo,

unter Manual - Mode - Schlüsselzahl 95148 kommst du zu den Maschinenparameter.

Dann auf Data In/Out, damit kannst du die Parameter ausgeben oder auch wieder einlesen.

Hallo, also ich tippe auch mal auf den Maßstab, solltest ihn zerlegen und mit Ethanol vorsichtig reinigen.

Also bei der 500E2 Bj.93 und bei der 600W Bj.95 sind die Spindeln und Muttern definitiv gleich!

Hier zwei Zeichnungen davon...

Hey super Sache!

Vielen Dank für deine Rückmeldung.

Hallo,

die Spindeln sind sogar gleich lange daher zu 100% untereinander austauschbar.

Bei der 500er wird nur die ganze Länge nicht ausgenutzt.

Super dass es wieder funktioniert!

Hast da vielleicht ein paar Fotos oder die Bezeichnung von den Chips?

Wäre ja interessant wenn vielleicht wieder jemand mal so ein Problem hat.

Danke.

Die Paramater sind nur bei "EXT" Datenübertragung relevant, aber nicht bei FE, dabei wird auf die Parameter gar nicht zugegriffen. (sind bei FE fix hinterlegt)

Wenn die Kabelbelegung stimmt und der Konverter richtig funktioniert dann müsste es eigentlich an der Schnittstelle bei der Maschine liegen!

Die eingestellten Paramater sind meines wissen bei FE-Übertragung egal (sind hierbei fest hinterlegt) , es muss nur Blockweises übertragen eingestellt sein.

Auf die anderen Parameter wird nur bei EXT-Übertragung zugegriffen.

Also ich habe diesen hier, der funktioniert problemlos...

Roline Konverter-Kabel USB-seriell - kaufen bei Galaxus

Und der eingestellte COM-Port ist der richtige, der auch beim Serial Konverter in der Systemsteuerung beim PC hinterlegt ist?

Das muss eigentlich funktionieren, welchen Konverter hast du? Zum Testen wäre natürlich noch optimaler wenn du einen alten PC mit Seriellen Anschluss hättest.

Also bei der CNC234 / CNC332 handelt es sich ja um die Heidenhain Steuerung, da stecke ich das Kabel direkt hinten an der Maschine an, nicht an der Platine.

Wie es bei der Philips funktioniert weis ich leider nicht.

Ich glaube mit dem Adapter geht das nicht, kannst ja mal auf Durchgang prüfen und mit meinem Plan abgleichen...

Hallo, es geht eh nur über TNC Server mittels usb to Serial Konverter! Du musst unter Mod auf FE Stellen mit Baud 9600.

Und die Kabelbelegung kannst zur Sicherheit auch noch überprüfen.

Kabelbelegung CNC332.jpg

Hallo,

die Batterien befinden sich direkt in der Steuerung im Schaltschrank, da musst du ein paar Platinen nach vor klappen.

Ganz hinten befinden sich dann die AA Batterien...

Hello,

look here...

Beitrag

RE: Datenübertragung auf bahnsteuerung 232

Hallo,
also meine Kabelbelegung die ich dir hochgeladen habe funktioniert mit Sicherheit, auch bei der 232er Steuerung. Habs selbst schon bei einem Freund seiner 232er getestet!
Probiere nochmal auf FE umzustellen und mit Baudrate 9600.

Verwendest du eh TNCserver? Und nicht TNCremo?

Ich habe dir zum Probieren ein kurzes Programm (Nr. 11) mit gesendet, falls mit deinem Postprozessor etwas nicht stimmen sollte.

Ausfräsung.jpg
11.rar
TNC-Server.jpg

CAM1

4. April 2023

Es funktioniert auch mit einem USB to Serial Konverter über TNC Server einwandfrei.

Mit FE und Baudrate 9600

Da würde ich dann mal auf die Rutschkupplung der Riemenscheibe tippen.

Hallo,

bei welcher Achse kommt der Positionierfehler? In Y?

Hallo,

also meine Kabelbelegung die ich dir hochgeladen habe funktioniert mit Sicherheit, auch bei der 232er Steuerung. Habs selbst schon bei einem Freund seiner 232er getestet!

Probiere nochmal auf FE umzustellen und mit Baudrate 9600.

Verwendest du eh TNCserver? Und nicht TNCremo?

Ich habe dir zum Probieren ein kurzes Programm (Nr. 11) mit gesendet, falls mit deinem Postprozessor etwas nicht stimmen sollte.

Ausfräsung.jpg

11.rar

TNC-Server.jpg

Bitte gerne, hier noch eine Anleitung zu den Heidenhain Datenschnittstellen.

Ab Seite 35 findest du einiges dazu...

Soweit ich weis kannst du die Parameter bei 5020 komplett ignorieren, die wären nur aktiv wenn du auf EXT gestellt hast. Aber bei FE Einstellung ist ein Standardwert hinterlegt.

5020 musst du auf 1 stellen, Blockweise Übertragung. Dann muss es funktionieren.

Im Anhang noch eine Pinbelegung des Kabels.

Hallo,

ich habe meine Maschine (CNC 332) mit dem PC verbunden,

über TNC Server und einem USB to Serial Converter.

Das funktioniert einwandfrei, sogar große Programme werden Blockweise fehlerfrei übertragen.

Einstellungen : Protokoll FE, Schnittstelle Com1, Baudrate 2400

Hallo,

also ich vermute das da einer der zwei Sensoren spinnt bzw. falsch eingestellt ist. Die sitzen direkt oben auf der Frässpindel. Die müssen abwechselnd leuchten, je nachdem ob der Werkzeugspanner offen oder geschlossen ist.

Vielen Dank,

ich habe die Anleitungen gefunden.

Habs hier nochmal angehängt, falls es vielleicht noch jemand benötigen sollte...

Hallo,

ich hätte da eine Frage zur Maho 600W

Weis vielleicht jemand wie die Lager der Vertikalfrässpindel richtig vorgespannt bzw. eingestellt werden?

Vielen Dank. Spindel.jpg

Hallo,

also ich habe diese Tage zufällig in der Parameterliste gesehen das die Stromunterbrechung auch automatisch nach ein paar Sekunden gelöscht werden kann, ohne clear drücken zu müssen. Vielleicht ist das ja bei dir eingestellt?

Bei mir handelt es sich jedoch um die Heidenhain CNC 234 Steuerung.

Hallo, ich hab vor einiger Zeit meinen Motor von der Y Achse neu gelagert. Die Riemenscheibe sitzt echt brutal fest. Ich hab sie mit dem Schweißbrenner erhitzt und noch zusätzlich mit einem Abzieher nachgeholfen.

Solltest du den Motor zerlegen wollen, dann musst du dabei die Bremse mit 24V zu bestromen damit sie sich löst.

Hallo Zusammen,

bei meiner Maho 500 Bj. 1993 fällt immer wieder mal der Röhrenmonitor aus, vor allem wenn die Maschine noch kalt ist. Wenn ich mit den Fingern leicht auf die Tastatur klopfe dann ist das Bild auch kurz weg.

Meiner Meinung nach ist das "nur" ein Wackelkontakt. Ich hatte auch schon die Platine ausgebaut und alle verdächtigen Lötstellen nachgelötet, jedoch leider ohne Erfolg.

Daher wollte ich jetzt hier mal zu meinem Problem nachfragen, vielleicht hat ja jemand eine Idee.

Ich habe mal ein paar Fotos von dem Teil hochgeladen.20220912_140306.jpg

20220912_140326.jpg20220301_150442.jpg20220301_150829.jpg20220301_151419.jpg20220301_165138.jpg20220301_165151.jpg

Vielen Dank schon mal.

Schöne Grüße

Zitat von hanneszwo

Du hast dann bei der Heidenhain Steuerung Eingänge für die Rückmeldung ?

Die Frage ist wie es bei der Philips 432 ist , da ist es warscheinlich anders.

Ja genau, der Ein/Ausgang sitzt direkt auf der Platine. Und mittels so einem kleinen Bajonettstecker kann man da direkt die Verbindung zum Teilapparat herstellen.

Wie es bei der Philips ist kann ich leider auch nicht sagen.

Hallo, also ich nutze die M20 Funktion für meinen Teilapparat der eine externe Steuerung hat.

Erst nach Rückmeldung das dieser positioniert hat läuft dann das Programm weiter.

Hallo, soweit ich weis wird dafür das Klüber NBU15 verwendet.

Ob da dann ein sanfter Start/Stop überhaupt möglich ist bezweifle ich?

Direkt im Schaltschrank am Drehzahlregler. Sie haben ja die 400E, ist da der Motor überhaupt drehzahlgeregelt?

Angeblich kann man für z.B. bis 100U/min eine eigene Start Brems Rampe programmieren.

Hallo, ich habe auch vor kurzem die Parameter vom Indramat Drehzahlregler angepasst. Jetzt funktioniert es zwar sanfter, aber beim Gewindeschneiden läuft die Spindel dadurch nach und der Vorschub aber nicht. Das ist auch nicht gerade optimal. Das bringt das Ausgleichsfutter an sein Limit. Hast du dafür vielleicht eine Abhilfe?

Hallo zusammen,

ich glaube ich könnte dir mit der CAM Anbindung behilflich sein.

Was brauchst du genau?

Verbindungskabel zum PC hast du schon?

Hast du auch die CNC 332 Steuerung oder?

Schöne Grüße