Beiträge von domaho

okay

Die Druckspeicherblase war auch der Übeltäter. Ich habe sie überprüfen und befüllen lassen, nun gibt es keinen Druckabfall mehr.

Vorher zeigte das Manometer immer einen schnellen Druckabfall unter 110 Bar an und dadurch hat dann immer das Hydraulikaggregat eingeschaltet.

Super, wieder eine Fehlerquelle behoben..

Hallo an alle,

ich habe wieder mal eine Frage.

Das Hydraulikaggregat an der Maho 600 E2 mit Werkzeugwechsler, schaltet meiner Meinung nach viel zu oft.

Hat jemand Erfahrung mit dieser Fräsmaschine und kann mir sagen, wie oft das Hydraulikaggregat bei euch schaltet?

Gruß domaho

Danke Mahoist, ist soweit verständlich.

Diese E-Plan Nummer: MH 600 E2/1015-432

Ich habe mir die Bedienungsanleitung nochmal in Ruhe durchgelesen und dort steht noch folgendes zum Einschalten der Maschine.

Zuerst nur Leuchtdrucktaster 3SH1 betätigen und dann im Zeitfenster von 5 sek, wieder den Leuchtdrucktaster 3SH1 und , dann war die Steuerung eingeschaltet.

Gruß domaho

Hallo Thomas,

zuerst muß ich eine Verständnisfrage stellen.

Wie bedeuten die Zahlen über den Nullen beim Input im PLC-Monitor?

Gruß domaho

Hallo Mahoist

Super, danke für deine Info.

Werde ich mal ausprobieren.

Gruß domaho

Hallo an alle,

ich habe mir eine weitere gebrauchte Maho 600 E2 mit Werkzeugwechsler zugelegt.

Die Maschine konnte ich ca. 2 Mal einschalten, aber erst nach gefühlten 20 Versuchen mit den Tasten Steuerung und .

Jetzt bekomme ich sie garnicht mehr eingeschaltet.

Ich habe mal die Ausgabe vom PLC-Monitor fotografiert, vielleicht hilft das irgendwie weiter.

PLC-Monitor2.jpg

Die markierte 1 blinkt ständig, könnte dies ein Hinweis sein, dass ein Eingangssignal nicht korrekt anliegt?

Gruß domaho

Hallo Mahoist,

deine Abbildung sieht mal gut aus.

Könntest du mir bitte mal an einem Beispiel beschreiben, wie man das in der Praxis umsetzt?

Habe sowas bis jetzt noch nicht gemacht.

Gruß domaho

Okay. Ja, der Satz „g3 i17 k1“ hat funktioniert

Okay, kann man an den 3TRM2 Reglern was einstellen?

Hallo an alle,

ich habe mal folgende Frage.

Wenn ich die Maho 600 E einschalte und dann auf Referenz gefahren bin, sind laute Regelgeräusche der Antriebsmotoren in der X und Y Achse zu hören.

Kann man diese Regelgeräusche über die Maschinenkonstanten beeinflussen, oder geht das so nicht?

Gruß domaho

Ich habe jetzt das Beispiel von goran mal ausprobiert und es funktioniert super, danke.

Wenn ich es richtig verstanden habe, setzt sich der Aufbau von einem Helix so zusammen:

Mit G43 (Radiuskorrektur bis), fährt man mit G1 (Geradeninterpolation) auf den Startpunkt des Kreises.

Weiter mit G41 (Radiuskorrektur links), weil sich der fräser links der Kontur befindet, fährt man mit G3 (Kreisinterpolation, Gegenuhrzeigersinn) den Radius ab.

Gibt man mit X17 und Y-7 die Startpunkte, oder die Endpunkte an und mit I17 und J-20 die Endpunkte vom Durchmesser?

Danke für die Info, ich werde es so mal ausprobieren und sagen, ob es funktioniert hat, oder nicht.

Hallo an alle,

ich wollte mal einen Helix auf meiner Maho 600 E, mit folgenden Daten ( Bohrungsdurchmesser 26 mm mit einem Fräser DN 20 mm, 40 mm tief, an der Position X17 Y-20 ), fräsen.

Hat aber nicht funktioniert. Als Kreistasche funktioniert es wiederum.

Geht Helix überhaupt auf meiner Maho?

Gruß domaho

Danke,schaue ich mir mal an.

ich habe noch folgendes ausprobiert.

An das Handbedienteil einen 37 poligen Stecker, nach dem obigen Schaltplan angelötet.

Dann den Stecker 19X19, der zum CNC-Bedienpanel geht, abgezogen und das Handbedienteil angeschloßen, danach flackert das Bild am Monitor, im Abstand von ca. 1 Sekunde.

Könnte das an einem verwechselten Kabel liegen, das falsch angelötet wurde, oder mit den Kabeln von 22 - 29, die nicht angeschlossen sind.

Weil Anschluß 22, 23, sind 24 V. Ist das für die Stromversorgung vom Handbedienteil selber?

Oder muß noch ein bestimmter Parameter in den Maschinenkonstanten gesetzt werden?

Hallo an alle,

habe nochmal eine Frage zum Anschließen des Handbedienteils.

Laut Schaltplan benötige ich den Stecker 19X5, dieser ist aber bei den Steckerplätzen nicht vorhanden.

Das ist doch die Stromversorgung für das Handbedienteil...???

Wo könnte ich dann als alternative den Stecker 19X5 anschleißen, oder kann ich das Handbedienteil an meiner Maho garnicht verwenden?

Gruß domaho

Danke, damit kann ich schon mehr anfangen.

Servus,

ich bräuchte von der Schaltplan-Nr. E-5172 (Maho 600 E) eine Kopie von den Blättern 27 und 28.

Blatt 27 ist die Belegung vom Handbedienteil und Blatt 28 sind die Anschlüsse im Schaltschrank.

Bei meiner Schaltplankopie sind diese Seiten sehr schlecht, so dass man die Anschlußnummern und die dazugehörige Farbkennzeichnung nicht mehr richtig erkennen kann.

Gruß domaho

Das Handbedienteil habe ich über Ebay-Kleinanzeigen für 350 € bekommen.

Ist mir aber schon etwas teuer für ein gebrauchtes Teil vorgekommen...

Was hätte es denn bei dir gekostet?

Super, jetzt mal schauen, wo man den Zwischenstecker herbekommt.

Denke ich auch, dass ich das orangenen Kabel nicht brauche.

Bei den gebrauchten Handbedienteilen sind meistens die Stecker nicht mehr dran, was ich schade finde.

Habe einen Schaltplan gefunden.

Handbedienteil.pdf

Danke für die Info.

Ja, ein Bild wäre super, dann sehe ich was ich noch benötige.

Hallo an alle,

ich habe mir jetzt ein Handbedienteil für die Maho 600 E zugelegt.

Wie auf dem Bild zu erkennen ist, wurde das Kabel abgeschnitten. Ich gehe mal davon aus, dass dieses Kabel direkt im Schaltschrank angeschlossen werden muß.

Hat jemand von euch schon mal sowas gemacht?

Wenn ja, würde ich mich sehr über einen Schaltplan freuen, oder ein paar Bilder, wo ich sehe, welche Ader wo angeschlossen wird.

Gruß domaho

Handbedienteil.jpg

Danke Jan, werde ich mal so ausprobieren

Also ich finde die Idee auch gut. Komme aus dem Raum Karlsruhe.

Gruß domaho

erst mal vielen Dank für die ausführliche Dokumentation, die ich mir in den nächsten Tagen etwas genauer durchlesen werde.

Nachdem ich die Maho für länger Zeit ausgeschaltet hatte und dann wieder in Betrieb genommen habe, funktionierte es komischer Weise wieder.

Könnte es auch ein thermisches Problem sein, z.B. mit den Steckkarten?

Ich werde es demnächst noch mal richtig ausprobieren und festhalten, wann die Maschine beginnt mit dem Fehler I62 stehen zu bleiben.

Noch eine andere Frage, weiß jemand welche Tasten man betätigen muß, um in einem Programm an einer bestimmten Stelle (Satznummer) wieder zu starten?

Hallo an alle,

es gibt wieder mal ein neues Problem.

Für die Maho ein kleines Programm geschrieben, übertragen und gestartet. Soweit hat alles funktioniert.

Habe ein paar Teile gefertigt und nach einem Werkzeugwechsel, erschien dann der Fehler I62 (Getriebestufe nicht definierter Position).

Im ein paar Drehzahlen ausprobiert, manche gingen, bei anderen z.B. 500, 630, ist die Maschine mit I62 stehen geblieben.

Maschine ausgeschaltet, etwas gewartet und wieder eingeschaltet, XRP, YRP, ZRP ausgewählt und mit gestartet, erschien sofort der Fehler I62.

Das ganze noch ein paarmal wiederholt, aber nix geht mehr.

Hat jemand eine Idee, was ich noch machen könnte?

Gruß domaho

Ich bin schon ein Stück weiter gekommen, mit der X und Y Achse, klapp es bei der G54.

Nur die Z (Y) Achse macht noch Probleme. Irgenwie klappt das nach einem Werkzeugwechsel nicht mehr mit der Nullpunktkorrerektur.

Was bedeutet eigentlich die M67 (Werkzeugkorrekturwechsel)?

Wenn man manuell ein anderes Werkzeug wechselt muß man z.B. T7 M67 ausführen?

Gruß domaho

jup, genau die.

Weißt du zufällig auch, wer diesen Späneschutz anbietet?

Die passen auch, nur sind das die Abdeckbleche für unten. Diese sind vorhanden.

Ich suche welche für die Führung oberhalb vom Frästisch, als Lamellen, für den Späneschutz.

Hallo Marco,

die Abdeckung fehlt komplett.

Die Maße kann ich dir aufschreiben.

Die Breite der Führung ist 270 mm und die Höhe (Verfahrweg) ist ca. 400 mm.

Hallo Florian,

du hast doch deine Führungsabdeckung für die Y/(Z)-Achse selber gemacht.

Wie hast du die einzelnen Elemente miteinander verbunden?

Gibt es so eine Abdeckung eventuell auch als Fertigteil zu kaufen?

Gruß domaho

Ich habe durch mehrfaches probieren die Sache mit der Nullpunktverschiebung von 2 Werkstücken auf unterschiedlichen Ebenen hinbekommen.

Verstanden habe ich aber noch nicht ganz.

Können wir nicht mal eine Schritt für Schritt Anleitung zusammen erstellen, damit man es besser nachvollziehen kann?

Ich würde mal so anfangen.

1.) Nach dem Einschalten der Maschine werden die Maschinennullpunkte angefahren, ( X0, Y0, Z0 )

2.) Kantentaster einspannen, G52 und G53   eingeben und danach im zum Werkstück fahren.

3.) Jetzt wird die X-Achse angetastet und der angezeigte Wert über Reset Axis , in X eingetragen, oder nur gespeichert (weiß ich jetzt nicht mehr genau, wie es war)

4.) Den Punkt 3 für die anderen Achsen wiederholen. Nullpunkte für das Werkstück 1 sind jetzt in G52 gespeichert.

5.) Mit welchen Einstellungen geht es jetzt weiter zur Nullpunktbestimmung vom Werstück 2 ???

6.)

Wer jetzt Fehler erkennt, oder einen einfacheren Lösungsweg hat, einfach in die richtige Stelle einfügen und mit der nächsten fortlaufenden Zahl weitermachen, oder fehlendes noch ergänzen.

Bin mal gespannt, was zum Schluß herauskommt...

Okay, danke für die Hilfe.

Werde es ausprobieren.

Hallo,

ich sollte vielleicht noch hinzufügen, dass ich zwei Werkstücke bearbeite, also somit noch eine Nullpunktverschiebung dazu kommt.

Der erste Werkstück-Nullpunkt wird mit G52 angefahren und der zweite mit G54.

Hallo an alle,

noch eine kurze Frage.

Was muß man einstellen, oder betätigen, damit man die Spindel mit der Hand drehen kann?

Gruß domaho

Hallo an alle,

ich habe wieder eine neue Frage.

Im Werkzeugspeicher sind mehere Werkzeuge mit Länge und Radius definiert.

Ich habe jetzt manuell, im Teachin-Modus die Werkzeuge gewechselt, mit T+Werkzeugnummer und M66, danach mit G54 den Werkstücknullpunkt angefahren.

Damit wollte ich püfen, ob die Werkzeuge mit unterschiedlichen Längen, alle auf den gleichen hinterlegten Nullpunkt in der Z-Achse fahren, durch die sogenannte Längenkorrektur von der Maschine.

Leider hat dies so nicht geklappt.

Funktioniert die Längenkorrektur nur aus einem laufenden Programm heraus?

Was ich fast nicht glaube.

Gruß domaho

Jetzt mal eine kurze Zusammenfassung.

Wenn nach der Datenübertragung vom Cimco zur Maho, der Fehler D41 erscheint, fehlt das EOT-Zeichen am Ende der Datei. ( Fehler D41 = Ein-Auslesegerät nicht bereit)

Das EOT-Zeichen kann man sich aus dem Editor "Notepad++" unter der Kartei "Bearbeiten" => "Zeichentabelle", kopieren.

Im Notepad vom Windows, wird das Zeichen dann so dargestellt, wie es dann im Cimco eingefügt wird.

Der Fehler D42 (Baudratefehler) , wird durch die Einstellungen z.B 4800, in den Maschinenkonstanten MC776 und MC777 behoben. Den richtigen Wert muß man durch ausprobieren herausfinden.

Guter Tip, muß ich mir die Tage im Cimco mal anschauen.

Das war nämlich bei den ganzen Versuchen nicht der Fall, das Cimco das EOT mitgeseendet hatte.

Ja enrico habe es hinbekommen.

Kann mir aber immer noch nicht erklären, warum das Zeichen jetzt auf einmal erscheint, vorher war es nicht dabei und ich habe einige Male Daten von der Maho zum PC übertragen.

Hatte ich mir fast schon gedacht... Danke