Hallo Jonas,
welche Steuerung hast Du denn? 9er oder10er?
Zuerst unterbau mal die Achse bevor die auf den Endschalter rutscht. Ich glaube nicht dass die fährt- oder?
Welcher Fehler wird dann am Störstellenmelder angezeigt?
Wird noch ein anderer Fehler als der Y07 angezeigt?
Grüße Mahoist
sollte dann ungefähr so aussehen:
pasted-from-clipboard.png
Guten Morgen Markus,
ohne Fehler ist das blöd.
Ich würde mal im Bildschirm den Ein-Ausgansstatus aufrufen und schauen ob, wenn Du verfährst, ein Eingang an/aus geht.
Gruß
Mahoist
Ich hoffe es ist nicht zu bunt.
ROT = Eingänge 10, 20, 30 also gesamt 32 Ein - Ausgänge
LILA = der fragliche Eingang 16
GRÜN = IN 1= Input Card 1 = Eingänge
GELB = OUT = Output Card 1 = Ausgänge
BLAU = AREA = Referenzpunktschalter (nur bei Philips - Meßsystem)
. = 0-Signal
1= 1-Signal
Alles auf einer Karte IOB-32
Alles klar ?
Ich hoffe es.
Gruß
Mahoist
GM,
"weitere gebrauchte Maho 600 E2"
welche E-Plan Nummer hat die denn ?
Welcher Fehler wird am Bildschirm und welcher am Störstellenmelder (wenn die Hydr.Ein-Taste gedrückt ist) angezeigt ?
Der Eingang 16 ist vermutlich der der Temperaturkompensation. Wird in diesem Takt eingelesen.
Gruß
Mahoist
Guten Morgen domaho,
ich probiere das mal.
- dyn. Strombegrenzung
--> Messgerät auf Gleichspannung stellen, am beschriebenen Messpunkt (104 für die erste Achse) die auf dem Modul unter Punkt 7 abzulesende Spannung mit dem beschriebenen Poti (P104 für die erste Achse) einstellen.
- Drift und Schlepp
wird unter DIST TO GO angezeigt sobald Du die Maschinenkonstante N81 auf C1 änderst.
Dann wie beschrieben einstellen (Drift P102 für die erste Achse, Schlepp P 101 für die erste Achse)
Drift im Stillstand der Achsen
Schlepp bei 1000 mm/min --> meist wird ein Wert um die 1.000 angezeigt. Liegt der bei 0.500 versuch alle Achsen darauf einzustellen.
Wichtig ist dass alle 3 Achsen gleich sind sonst fräst Du unrund.
Gruß
Mahoist
Guten Morgen,
meines Wissens gibt es 2 verschiedene 3 TRM2. Irgendwas mit G11 und G22 (abhängig von der Leistung).
Schick doch mal ein Foto vom Typenschild.
Gruß
Mahoist
Hallo Hubert,
wenn Du die Kanäle 1 & 3 gegeneinander tauscht müssen die Platinen nicht getauscht werden. Die sind lt. den Bilder ja gleich.
Viel Erfolg
Mahoist
Der Parametersatz sollte passen:
Viel Erfolg und ein schönes Wochenende
Mahoist
| Nr. | Name | M | Name | A | Name | P | Q | R | S |
| 1 | POLES | 4 | MAX RPM | 8000 | RAMP 1 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 2 | Feedback | 3 | CMD VOLT | 10 | RPM 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 3 | T-Filter | 1 | MIN RPM | 20 | RAMP 2 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 4 | SLIP-LIM | 4,5 | MAX DEV | 50 | RPM 2 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| 5 | FLUX | 25 | FUNCT 1 | 0 | RAMP 3 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 6 | CURRENT | 100 | FUNCT 2 | 0 | MD-RED | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 7 | SIGNSLIP | 85 | OFFSET | 0 | P-GAIN1 | 1 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| 8 | SIGN RPM | 1700 | POS 1 | 0 | I-GAIN1 | 0,5 | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
| 9 | NOT USED | 1400 | POS 2 | 120 | GAIN-RPM | 1300 | 1500 | 1500 | 1500 |
| 10 | SIGNVOLT | 150 | POS 3 | 240 | P-GAIN2 | 0,9 | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
| 11 | NOT USED | 0,4 | ENCODER | 1024 | I-GAIN2 | 0,03 | 0,02 | 0,02 | 0,02 |
| 12 | NOT USED | 12 | LIMIT 1 | 9999 | GEAR-IN | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 13 | NOT USED | 0,3 | LIMIT 2 | 9999 | GEAR-OUT | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 14 | NOT USED | 0,5 | LIMIT 3 | 9999 | G-CHANGE | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 15 | MOTFUNCT | 3 | LIMIT 4 | 9999 | P-MAXRPM | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 16 | LIMIT 5 | 9999 | PQ-FUNCT | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 17 | LIMIT 6 | 9999 | POS-GAIN | 16,6 | 16,6 | 16,6 | 16,6 | ||
| 18 | LIMIT 7 | 9999 | POS-RPM | 150 | 150 | 150 | 150 | ||
| 19 | BAUDRATE | 9600 | LOAD-LIM | 10 | 10 | 10 | 10 | ||
| 20 | OSCI RPM | 10 | ALPHA | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 21 | P-WINDOW | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
nur ein Beispiel:
| Name | P | Q | R | S |
| RAMP 1 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| RPM 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| RAMP 2 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| RPM 2 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| RAMP 3 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| MD-RED | 10 | 10 | 10 | 10 |
| P-GAIN1 | 1 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| I-GAIN1 | 0,5 | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
| GAIN-RPM | 1300 | 1500 | 1500 | 1500 |
| P-GAIN2 | 1 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| I-GAIN2 | 0,5 | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
| GEAR-IN | 1 | 1 | 1 | 1 |
| GEAR-OUT | 1 | 1 | 1 | 1 |
| G-CHANGE | 0 | 0 | 0 | 0 |
| P-MAXRPM | 10 | 10 | 10 | 10 |
| PQ-FUNCT | 512 | 0 | 0 | 0 |
| POS-GAIN | 16,6 | 16,6 | 16,6 | 16,6 |
| POS-RPM | 150 | 150 | 150 | 150 |
| LOAD-LIM | 10 | 10 | 10 | 10 |
| ALPHA | 0 | 0 | 0 | 0 |
| P-WINDOW | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| IGSREF | 350 | 350 | 350 | 350 |
| IGSOPEN | 6 | 6 | 6 | 6 |
| IGSLINES | 1024 | 1024 | 1024 | 1024 |
| IGSFUNCT | 16 | 16 | 16 | 16 |
| SYNCMODE | 0 | 0 | 0 | 0 |
| KV-SYNC | 16,6 | 16,6 | 16,6 | 16,6 |
| S-WINDOW | 2 | 2 | 2 | 2 |
| SMOOTH | 0 | 0 | 0 | 0 |
| SYNCOFF | 0 | 0 | 0 | 0 |
Hallo Frank,
welcher Hauptmotor (Typenschild) ist angebaut ? Davon hängt es ab wie die Parameter eingestellt wurden.
Und natürlich welcher Parametersatz verwendet wird. Angewählt werden können 4 verschiedene (P,Q,R, S). Dies passiert über diese Eingänge am KDA:
Gruß
Mahoist
Guten Morgen,
kannst Du uns die Anleitung zeigen ?
Hier eine Beschreibung zum Ändern der KDA - Parameter:
Gruß
Mahoist
Guten Morgen Heiko,
sind die Jumper auf der "neuen" Karte gleich gesteckt ?
und sind die kleinen ICs (die mit den Aufklebern) dieselben ?
Sind auch EPROMs auf der Video-Karte ?
Schönen Feiertag
Mahoist
dann schau doch mal auf die BLC-Signale des Y - Reglers TDM...
Die 3 LEDs zeigen dir die Tachosignale an. Wenn die Achse steht sollten die sich nicht "bewegen".
Ich könnte mir gut vorstellen dass die Rutschkupplung durchgeht was Du dann erkennen kannst.
Guten Morgen,
"Der Fehler bedeuted ja Spindelanlauf: n < n-min wurde nicht 0-Signal.
Was muss den Vorraussetzung sein das das Signal 0 wird"?
Die Motordrehzahl, nicht die Spindeldrehzahl, muss höher sein als die in den KDA-Parametern eingestellte MIN RPM. Die liegt meist bei 20.
So wie es bei dir aussieht wird diese nicht überschritten.
Das bedeutet dass die Meldung "n < n-min" nicht weggeht und somit 1-Signal bleibt.
- Welcher Status wird im Fehlerfall am KDA-Display angezeigt ?
- Passiert das auch wenn Du einen Werkzeugwechsel im TEACH IN machst und danach eine Drehzahl programmierst ?
- Hast Du diesen Fehler "nur" in diesem Programm ?
Gruß
Mahoist
Kann das Bild leider nicht öffnen
Gruß
Mahoist
Guten Morgen Michael,
welche Antriebe hast Du verbaut.
Ist es ein 3TRM2 oder sind es TDMs ?
Hast Du das Problem in beider Richtungen ?
Gruß
Mahoist
Guten Morgen Heiko,
welche CPU bzw. welchen Softwarestand benötigst Du ?
Gruß
Mahoist
Hallo,
alle "Gebietsschalter" sind nicht aktiv.
N234 C0
N284 C0
N334 C0
Somit sollten Heidenhainmeßsysteme verbaut sein.
Gruß
Mahoist
Hallo Daniel,
mein Verdacht ist die Rückmeldeeinheit (Feedback) im Motor oder das KDA.
Kannst Du den Sollwert (Spannungsvorgabe aus der Steuerung) messen ?
Gruß
Mahoist
"Ich denke dass der Referenzendschalter hängt".
Glaube ich nicht.
Üblicherweise hat die 400E, Heidenhain - Maßstäbe und die haben eine feste Referenzmarke, keinen Schalter.
Oder hast Du ein Philips Meßsystem ?
Gruß
Mahoist
Guten Morgen,
hier:
Bitteschön
Gruß
Mahoist
Guten Morgen,
a) welche Maschine
b) welche Steuerung
c) hat davor alles funktioniert ?
d) Kannst Du die Parameter hochladen ?
e) welche Parameter hast Du geändert ?
Dann wird es etwas leichter für uns 
Gruß
Mahoist
Guten Morgen Bernd,
das sind die Parameter für die Schmierung:
1000 Ansteuerzeit Schmierpumpe in Sek.
1001 Zeitintervall der Schmierung bei stehenden Vorschubachsen in Min.
1002 Zeitintervall der Schmierung bei bewegten Vorschubachsen in Min
1003 Zeitintervall bei Stillstand zwischen letzter Schmierung und erneuter Bewegung in Min.
Ich würde die N1001 und die N1002 auf je 2 Minuten stellen um zu testen.
Gruß
Mahoist
Guten Morgen David,
das ist dein Problem:
5.2 Steuerspannung extern an X5-4 angelegt,
Der "Not-Aus Eingang" will zwingend die Signalfolge "HIGH" - "LOW" - "HIGH" (innerhalb ca. 2 Sekunden) sehen.
Das passiert wenn Du die Hydr.Taste beim Einschalten betätigst, los lässt und wieder drückst.
Wenn direkt 24V angeschlossen werden bekommst Du kein "LOW", somit kann die CNC die Funktion dieses Eingangs nicht prüfen und lässt dich dadurch nicht einschalten.
Gruß
Mahoist
Hallo,
ich sehe den Fehler auch im Regler TRK6.
Du kannst den Tacho aber noch ohmisch durchmessen, der sollte auf allen Positionen ca. 110 Ohm haben.
Gruß
Mahoist
Guten Morgen,
dass Du den schwarzen Drehschalter nicht findest wird daran liegen dass der gesuchte Schalter (19S1 Speichersperre MC) silbern ist und sich, zwischen 2 weiteren, an der Relaisplatine im Schaltschrank befindet.
Genaueres auszusagen ist mit Maschinen - oder Schaltplannummer möglich.
Grüße
Mahoist
und schon klappts 
Hallo Hannes,
hast Du vielleicht eine Maschinennummer und das Baujahr ?
Gruß
Mahoist
Guten Morgen,
es sollte helfen wenn ein Werkzeug programmiert wird:
Gruß
Mahoist
P.S.: Aaaaah, endlich wieder mal einer, der auf Rollschuhen durch die Kinderstube ist! --> richtig dietmich 
Hello,
these are the parameters for the changing positions:
Greetings
Mahoist
| Pickup-Wechsler | ||
| Werkzeugplatz 1 | ||
| MC | 1100 | Wechselposition X |
| MC | 1101 | Wechselposition Z |
| MC | 1103 | Wechselposition Y |
| Werkzeugplatz 2 | ||
| MC | 1105 | Wechselposition X |
| MC | 1106 | Wechselposition Z |
| MC | 1108 | Wechselposition Y |
| Werkzeugplatz 3 | ||
| MC | 1110 | Wechselposition X |
| MC | 1111 | Wechselposition Z |
| MC | 1113 | Wechselposition Y |
| Werkzeugplatz 4 | ||
| MC | 1115 | Wechselposition X |
| MC | 1116 | Wechselposition Z |
| MC | 1118 | Wechselposition Y |
| Werkzeugplatz 5 | ||
| MC | 1120 | Wechselposition X |
| MC | 1121 | Wechselposition Z |
| MC | 1123 | Wechselposition Y |
| Werkzeugplatz 6 | ||
| MC | 1125 | Wechselposition X |
| MC | 1126 | Wechselposition Z |
| MC | 1128 | Wechselposition Y |
| Werkzeugplatz 7 | ||
| MC | 1130 | Wechselposition X |
| MC | 1131 | Wechselposition Z |
| MC | 1133 | Wechselposition Y |
| Werkzeugplatz 8 | ||
| MC | 1135 | Wechselposition X |
| MC | 1136 | Wechselposition Z |
| MC | 1138 | Wechselposition Y |
| Werkzeugplatz 9 | ||
| MC | 1140 | Wechselposition X |
| MC | 1141 | Wechselposition Z |
| MC | 1143 | Wechselposition Y |
| Werkzeugplatz 10 | ||
| MC | 1145 | Wechselposition X |
| MC | 1146 | Wechselposition Z |
| MC | 1148 | Wechselposition Y |
Hello,
Input 21 is missing, Terminal 367 (+ 24V).
Greetings
Mahoist
Hello,
does it mean this wire is connected to the Output ribbon cable ?
I think the switch is 21S3.
It looks that the quill is on top.
Greetings
Mahoist
Hallo,
die Maschinenkonstanten enden bei N851 weil die 6601/xxx eine integrierte (also von Philips Eindhoven) geschrieben SW ist. Da gibt es die PLC - Konstanten nicht.
Kannst Du bitte ein Foto vom angewählten Werkzeugspeicher hochladen ?
Vielleicht auch deine Maschinenkonstanten ?
Dann brauchen wir nicht jede abfragen.
Gruß
Mahoist
Guten Morgen Ernst,
kannst Du bitte mal die Versorgungsspannungen zum SIMOREG nachmessen ?
Gruß
Mahoist
