Beiträge von Polytronic

Zitat von INSEL 600C

[...] fetten Elko parallel schalten,,,[...]

Das hatte ich zuerst überlegt, aber nach einem Test ergab sich damit eine Leerlaufspannung um die 36V, und das wollte ich nicht als Dauerspannung an den 24V-Geräten haben.

Beste Grüße

David

Edit: INSEL 600C Gibt es ein Ergebnis von deiner Maschine?

Nachtrag:

INSEL 600C ich habe das Problem nun vollständig beseitigt, indem ich nach dem Brückengleichrichter einen DCDC-Wandler auf 24V eingebaut habe.

Brückengleichrichter --> DCDC --> weiter zur Maschine

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Das Teil gibt es online unter der Bezeichnung "DC-DC 8V~60V to 1~36V 200W 15A Voltage Buck Converter" für 8-10€.

Die Spannung muss man mit Schraubenzieher und Multimeter auf 24V einstellen, angeblich sind die Dinger ab Werk auf 12V eingestellt, meiner stand auf 19V...

Beste Grüße

David

Zitat von PdVgA

[...] Die Grenze für einen unklaren Signalzustand an einem 432-Eingang lag bei 18VDC. [...]

Danke! Gut zu wissen.

Erklärt einwandfrei das Problem. Das unstabilisierte Rumgeeiere ging bis in den Bereich von 9-12V runter.

Das unterstützt den Verdacht, daß da durch diverse Mitverbraucher im Neuzustand indirekt stabilisiert wurde.

Beste Grüße

David

MarcoPry

- Eingänge werden OK angezeigt.

- Schaltplannummer 71.200357

- Wie geschrieben, Türschalter abwesend und gebrückt.

- Schütz 3K1 zieht an.

Zitat

Zitat von Mahoist [...] Der "Not-Aus Eingang" will zwingend die Signalfolge "HIGH" - "LOW" - "HIGH" (innerhalb ca. 2 Sekunden) sehen. [...]

Mahoist

- DAS ist ja mal was, davon habe ich in den Plänen nichts gesehen. Ich dachte das 2x drücken wird über X5-3 überwacht der auf der gleichen Steuerspannung hängt.

Das Problem ist jetzt gelöst.

Ich habe mir die 24V mit dem Oszilloskop angeschaut, und das Ergebnis war ein erschreckendes Rumgezappel. Der zu erwartende unsaubere Spannungsverlauf von ungeglätteter Gleichrichtung wurde weit übertroffen.

Die +24V wurden vom Gleichrichter abgesteckt und durch eine externe 24V-Versorgung ersetzt:

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Anschließend war die Selbsthaltung der Steuerung nach dem 2. Versuch gegeben.

Wiederholungen sind seither immer beim 1. oder 2. Versuch erfolgreich.

Ich gehe davon aus, daß die 24V ab Werk durch diverse kleine Kondensatoren in verschiedenen daran angeschlossenen Mitverbrauchern unfreiwillig stabilisiert wurde, und die beteiligten Elkos langsam trocken wurden was das Problem schleichend verschlimmert.

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Beste Grüße

David

Zitat von INSEL 600C

Die Notauskette ist lange, auch das OK der Motorregler und des Einspeisemoduls (Indramat AC Servo,s)haben Relais zur Rückmeldung das dies Bereit sind, ansonsten haut es gleich wider den I05 her.

Die Schalter, Relais etc. habe ich alle gründlich geprüft. Ich habe es eben sehr lange versucht, und hatte den Eindruck, daß es manchmal ein paar Sekunden hält. Ich habe den Verdacht, daß da Störungen auf dem Signal sind die fehlerhafte Eingangswerte erzeugen. Ich gehe dem demnächst mal mit dem Oszilloskop nach.

Hängt I05 nur von IPCI-4 ab, oder auch noch von anderen Signalen?

Beste Grüße

David

Zitat von INSEL 600C

Meine Maschine hat ab und an auch so Tage wo ich das Start und Clear Procedre gefühlt 5min wiederholen muss, dann geht es wochenweise auf den 2. Anlauf, 2 Anläufe sind der normale Zustand, ich habe bei meiner alles gemacht(Prüfung Messung Instandsetzung der Regelgeräte, aber diese Problem ist bei mir hartnäckig.

5 Minuten hatte ich noch nicht versucht, aber 20-30x schon.

Zitat von INSEL 600C

meine erste Idee dazu ist, hat die oder hatte die eventuell ein Handbedienteil? das nun fehlt und deshalb der I05 ?

und ist die Zentralschmierung voll?

Hallo, die Schmierung ist voll und der Füllstandsgeber ist durchgängig.

Ein offener Not-Aus von einem fehlenden Handbedienteil würde die Steuerspannung im Notaus-Kreis unterbrechen, der ist aber durchgängig, oder gibt es da nochwas?

Beste Grüße

David

Hallo alle miteinander,

der Hobel kam mit einem bunten Strauß kleinerer und größerer Probleme hier an:

1.1 Verschiedene Verkleidungsteile einschließlich Einhausung/Spritzschutz auf einen Haufen geknüllt.

1.2 Gehäuse des Bedienpults ca. 20° aus der Achse verbogen.

1.3 Bildschirm defekt (DMG BHB*12,1" LCD Nr. 2419408)

1.4 Akku defekt und leer.

1.5 Faltenbälge fehlen.

1.6 Fehler I05 (Not-Aus von der Maschine).

1.7 Störstellenmelder meldet Fehler 13.

Ausgeführte Arbeiten seit letzten Sommer:

2.1 Verkleidungsteile gerichtet und remontiert.

2.2 Bedienpult gerichtet. (Stapler hilft)

2.3 Bildschirm zerlegt, stundenlang Signale verfolgt, gemessen, geprüft, Fehler nicht gefunden.

2.4 Mit dem Oszi Signale rausgemessen, Monitoradapterkabel gebaut, verschiedene Monitore und CGA/EGA Signaladapter völlig ergebnislos durchgetestet

2.5 Bildschirm wieder zusammengebaut, damit die Teile nicht verlorengehen, angesteckt, geht.

2.6 Akku ersetzt.

2.7 Im Schaltschrank ein dauerbestromtes Ladegerät mit eigener Vorsicherung gesetzt.

2.8 Maschinenparameter anhand vorhandenem Ausdruck wieder eingegeben.

Ausgeführte Arbeiten - Fehler I05-Spezifisch:

3.1 Spannungen gemessen

3.2 Signalwege gemäß Schaltplan rückverfolgt.

3.3 Beteiligte Relais, Schütze, Hilfskontakte und Schalter geprüft.

Erkenntnisse:

4.1 Die 24V Steuerspannung ist eher 32V, was aber offenbar normal ist wenn man dreiphasig 24VAC ungeregelt gleichrichtet.

4.2 Alle Achsen stehen mindestens 1/3 des Fahrwegs von den Wegenden entfernt.

4.3 Die laut Handbuch vorhandenen Schalter der Spritzschutztüren sind soweit feststellbar einschließlich ihrer Verkabelung vollständig abwesend.

4.4 Abwesenheit gem. 4.2 führt nicht zu einer Unterbrechung der Not-Aus Kette, also offenbar gebrückt.

4.5 Alle geprüften Relais, Schütze, Hilfskontakte und Schalter arbeiten einwandfrei.

4.6 Kipptaster 7S2 hat keinen Einfluss auf die Problematik

4.7 Störstellenmelder Fehler 13 liegt am Maschinenzustand "nicht eingeschaltet". (siehe 5.1)

4.8 Das von der CNC-Steuerung beim Einschalten betätigte Relais 19K1 funktioniert ordnungsgemäß und wird angesteuert.

4.9 Die 24V Steuerspannung liegt während der Betätigung von Leuchtdrucktaster 3SH1 + über X5-4 an Kontakt IPCI-4, invertierter CNC-Eingang "Not-Aus" an.

4.10 Die CNC-Steuerung fällt anschließend sofort in den Fehlerzustand I05 zurück.

4.11 Drehfeld ist OK.

4.12 Die 110VAC Hilfsspannung ist auch OK.

Ausgegführte Tests:

5.1 Improvisierte Betätigung des durch die Steuerung beim Einschalten betätigten Relais behebt Störstellenmelder Fehler 13, Maschinenseitig wird Normalzustand erreicht

5.2 Steuerspannung extern an X5-4 angelegt, Steuerung meldet weiterhin Fehler I05, auch nach erneutem oder nicht löschbar.

Fragen in die Runde:

6.1 Wenn der Eingang IPCI-4 wie der Schaltplan behauptet der Steuerung zur Erkennung eines maschinenseitigen Not-Aus dient und der Fehler I05 dies meldet, müsste Steuerspannung an diesem Eingang den Fehler dann nicht zum verschwinden bringen?

6.2 Gibt es außer IPCI-4 weitere Signaleingänge an der CNC-Steuerung, die zu einer Meldung Fehler I05 (Not-Aus von der Maschine) führen?

6.3 Falls nicht, wie wahrscheinlich oder unwahrscheinlich ist ein defekter Eingang IPCI-4?

6.4 Sonstige Ideen?*

Vielen Dank und beste Grüße

David

*Schreiend aus dem Fenster springen wird präventiv abgelehnt. Feststehende Fenster in Schulterhöhe sind zu umständlich.

Edit: Test 5.2 wurde mit der abgegriffenen 24V Spannung vom Gleichrichter in der Maschine durchgeführt, nicht mit einer separaten Spannungsquelle. Das ist im weiteren Verlauf relevant.

Hallo zusammen.

ich bin der David aus der Hinterpfalz, hart an der Grenze zum Saarland.

Komme ursprünglich aus der Chemie mit Umwegen über Chemieanlagenbau / Sondermaschinenbau / Prototypen / Gedöns-das-keiner-machen-will und wurde von einer großen, Grünen Baustelle hergeführt, die ich mir für gelegentliche Freizeitbasteleien angelacht habe.

Theoretisch sollen da irgendwann mal kleine Aluklötze rausfallen zum Gießen von Modellbauteilen auf einer historischen Kolbenspritzgussmaschine.

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Theoretisch habe ich auch soviel Platz rausverhandelt, daß die Einhausung vorne zuzuklappen ginge, aber dadran arbeite ich noch.

Leider hat der Vorbesitzer die Faltenbälge der Führungen und Spindeln ausgeschlachtet , was durch geschickte Übergabe aller Verkleidungsteile in einer Gitterbox erst sehr viel später auffiel. "Ja klar! Sicher ist die Maschine komplett! Hand drauf!"

Beste Grüße,

David