Beiträge von Jan

  • Helix auf einer Maho 600 E fräsen

    Mit x, y und z gibt man immer den Endpunkt an. Mit I und J den Mittelpunkt des Kreises und mit k die Steigung der Helix (bei Ebene g17 )

    Wenn Start und Endpunkt gleich sind kann man sich das auch sparen und nur den Mittelpunkt angeben.

    Hat der Satz „g3 i17 k1“ am Ende der Helix auch funktioniert?

  • Mit G14 eine große Senkung Fräsen?

    Müsste auch mit g43 funktionieren

    Man kann auch im viertelkreis an und abfahren und die Tiefe und die schnittaufteilung mit Parametern berechnen lassen

    Spätestens wenn das Werkzeug einen eckenradius hat muss man ein wenig rechnen um die korrekte Kontur zu fräsen egal ob mit g40 oder g41/42.

    ich habe es nur versucht auf dem einfachsten weg zu beschreiben.

  • Mit G14 eine große Senkung Fräsen?

    Wenn es rund werden soll geht es eigentlich recht einfach.

    1.Setz den Nullpunkt auf Mitte Bohrung .

    2. Positionier deinen Fräser auf die Oberfläche des Bauteils und an den Rand der fase ( z.b. 20er fräser in g18 bei x40 z0 y0 )

    ;Anfang Wiederholung

    3. Schalte auf inkremental um

    4. Fahr eine gerade in x und y im kegelverhältnis (40/25=1,6/1 also y-1,6 x-1 je nach dem wie gut die Oberfläche sein soll entsprechend groß oder kleinere Schritte machen)

    5. wieder auf absolut umschalten

    6. vollkreis fahren mit g2/g3 i0 k0

    7. wiederholen der Schritte 3-6 bis der fräser unten angekommen ist ( z.b. g14 n1xxx n2xxx j14 25/1,6=15,625 erste Bahn ist bereits abgearbeitet also noch 14 mal wiederholen)

    Entsprechend vorgefräst sollte die Bohrung schon sein.

  • Programmteile wiederholen

    Kann sein das das mit dem softwarestand zusammen hängt das es nicht vorgeschlagen wird.

    Gib g14 ein dann mit den [ARRLEFT] [ARRRIGHT] auf N gehen dann [FT_num1] eingeben und dann [EQUAL] und die Satznummer für den Start eingeben (ergibt N1=…).

    Dann wieder auf N gehen 2 eingeben equal drücken und die Satznummer für das Ende eingeben (ergibt N2=…).

    Danach auf J und die Anzahl der Wiederholungen eingeben falls mehr als einmal wiederholt werden soll.


    geht dann nur wenn man ich glaube [F1]drückt und alle Werte zu Verfügung stehen.

    Liebe Grüße Jan

  • Problem mit G Code

    Theoretisch kann man g43 weglassen und die Kontur mit g41 oder g42 anfahren.

    IMG_4518.jpg

    Bei deinem Programm hat es halt keinen Sinn gemacht da du bereits an der Kontur warst.

    Grundsätzlich ist g43 ein feines Mittel um rechtwinklig bzw. Achsparallel an eine Kontur zu fahren.

    Meistens fahre ich bei kreistaschen einfach mit Helix nach unten oder einfach grade bis an die Kontur ohne viertelkreis an und abfahren. Je nach dem wie tief und wie viel aufmaß vorhanden und Stückzahl und Sichtbarkeit und und und…

    Übrigens wenn vor g43 g0 programmiert wurde wird die pos. Im Eilgang angefahren

    Also im Zweifel erst g1 Fxxxx und dann g43.

    Rettet fräserleben.

  • Problem mit G Code

    pasted-from-clipboard.png

    So nochmal etwas ausführlicher.

    Das ist die Situation bei N2.

    So ist natürlich kein anfahren in irgendeinem Kreisbogen an die Kontur möglich. (jedenfalls nicht wenn du auf Nennmaß fährst)

    Warum nicht? Der Fräser berührt ja bereits die Kontur!

    (Bei Mitte Toleranz 20H7=20,0105mm wäre die Kontur auch nur 0,00525mm entfernt. Da bleibt nicht viel um einen Radius zu fahren)

    pasted-from-clipboard.png

    So sieht das Ganze bei Satz N4 g43 x21,88 aus. (Rechtwinkliges anfahren bis an die Kontur)

    Es hat sich genau Garnichts geändert.

    Ich weiß auch nicht ob es sinnvoll ist g43 zu programmieren ohne das eine Bewegung stattfindet.


    N5 g41 ist soweit ok.


    N6 g3 x15,88 z25,88 r8

    Hier bin ich mir nicht sicher wie die Steuerung sich in dem fall verhält.

    Die gestrichelte Linie ist der Radius R8 >180° jeweils für g2 und g3.

    Die kannst du mit der Eingabe von "R" eh nicht anfahren.

    Die grüne und violette Linie ist der Radius R8<180° ebenfalls für g2 und g3.

    pasted-from-clipboard.png

    N7 passt soweit vorausgesetzt die Kontur wurde korrekt angefahren.


    N8 g3 x19,88 z19,88 r8

    Müsste theoretisch so aussehen.

    Da im nächsten Satz g40 steht wird diese Position wieder mit Werkzeugmitte angefahren. (Konturverletzung)

    Deshalb besser g40 erst nach freifahren in y .

    pasted-from-clipboard.png

    so wieder voll eskaliert.

    Ich hoffe ich konnte ein paar Klarheiten beseitigen :grimacing_face:



    Liebe grüße Jan

  • Problem mit G Code

    Hallo Meistertruck

    N2 vorpositionieren auf x15.88 z25.88-8

    N4 g43 =x15,88-8

    N8 g3 x15.88+8 z25.88-8

    Damit müsstest du im viertelkreis mit R8 an und abfahren wenn ich mich nicht vertan habe

    Liebe Grüße Jan

  • Drehen auf der Fräse

    Bei dem letzen Software stand soll angeblich auch Gewinde ohne Ausgleichfutter gehen?!

    Theoretisch also wohl möglich. Wie und ob man das synchronisiert bekommt weiß ich aber nicht.

    Mit Schneideisen und gewindebohrzyklus müsste es auf jedenfall gehen.

    Lg Jan

  • Fehler I62

    Hallo

    Satzsuche geht so

    [MANUAL] [MENU] [FT_num1]

    Dann Satznummer z.B. N100

    [ENTER] [SEARCH] oder mit

    [ARRUP] [ARRDOWN] auf den Satz blättern und dann


    [ENTER] [SEARCH]


    Dann wird bis Satznummer 100 „gerechnet „ (Satznummern werden oben rechts hintereinander angezeigt im Schnelldurchlauf bis 100 erreicht ist)

    Danach auf [SINGLE]oder [AUTO] und [CYCLESTART]

    Ich hoffe ich habe nix übersehen

    Liebe Grüße Jan

  • "Zyklus" für Lochraster

    Hallo zusammen

    Da die kleinen Grünen ja nur einen einfachen Zyklus-Aufruf und einen Punktkreis können habe ich mir ein kleines Programm geschrieben welches mir ein Lochraster abarbeitet.

    Dürfte mit allen möglichen Varianten an Bearbeitung funktionieren. In meinem Fall mit einfachen Bohren. Müsste aber auch mit allen Zyklen und auch mit Konturen funktionieren.

    Ich habe es heute nur einmal auf die schnelle getestet und bin mir daher nicht sicher wie sicher das ganze funktioniert, daher wie immer Verwenden auf eigene Gefahr.


    Also [AUTO] [FEED100] [FEEDup] [FEEDup] [FEEDup] [FEEDup] [FEEDup] [FEEDup] [FEEDup] [FEEDup] [FEEDup] [FEEDup] und [CYCLESTART]  :face_with_tongue:


    Funktion ist glaube ich selbsterklärend.

    Verschiebung zur ersten Position ist in die Variablen E1 bis E3 einzutragen.

    Die erste Position wird Absolut verschoben. Von da an geht es mit inkrementaler Verschiebung um die Variablen E4 und E5 weiter.

    In E6 und E7 wird die jeweilige Anzahl an Positionen des Rasters angegeben.

    E8 und E9 kann man je nach dem was machen will weg lassen.

    Die restlichen Variablen werden dann nur noch verrechnet.


    Viel Spaß damit ich hoffe für den ein oder andere ist es nützlich

    LG Jan

    p.s. Ich hab es in Ebene G18 programmiert

  • Referenzpunkt Problem

    Hallo Marco

    Ich werde das mit der EXE morgen mal probieren.

    Wenn dann eine andere Achse nicht mehr richtig referenziert liegt das Problem bei der EXE ?!


    Davon abgesehen habe ich auch mal die Konstanten von meinen Maschinen in die Filebase geladen.

    Vielen Dank

    LG Jan

  • Referenzpunkt Problem

    Hallo Gerhard

    Die Parameter kann ich dir erst morgen sagen.

    Kann mir aber eigentlich nicht vorstellen das das an den Parametern liegt, da ja an jeder Stelle referenziert wird.

    Werde aber morgen mal die Konstanten hier hinterlegen.


    LG Jan

  • Referenzpunkt Problem

    Hallo zusammen.

    Ich habe an meiner 400er Maho das Problem das die X-Achse sofort referenziert sobald ich die Starttaste [CYCLESTART] drücke.

    Das heißt egal wo die X-Achse gerade steht (z.B. mittig) fährt der Tisch ein kleines Stück und die Achse ist referenziert, allerdings an der falschen Stelle.

    Danach verhält die Maschine sich normal außer das selbstverständlich das Wegmesssystem nicht stimmt. (Achse ist durch den Softwareendschalter [+X] und den Hardwareendschalter [-X] begrenzt)

    Vorm referenzieren kann ich die Achse über [-X] und [+X] ohne Probleme auf ganzer länge bewegen.

    Gibt es einen eigenen Schalter für das Referenzsignal der festhängen kann oder kommt das Signal vom Maßstab(Heidenhain LS403) selbst.


    Ich hoffe ihr könnt mir mit meiner kleinen Maho helfen.

    LG Jan

  • M30

    Dann macht die Maschine wenigstens was sie soll.

    Vielleicht beim durchdreher zum programmierkurs anmelden?

    Lg Jan

  • Schnittdaten beim Fräsen auf der MH400/600

    Meine 400er ist zu weich für z.B. einen 40mm Bohrer.

    Da ist die Maschine oft der begrenzende Faktor. Kleinerer fräser und Bohrer gehen aber ohne Probleme.

    Auf der 800c nehme ich schnittwerte nach Herstellerangabe. Die hat genug Durchzug für einen 40mm Igelfräser ins volle.

    Wenn’s mal schnell gehen muss nehme ich schnittwerte aus dem Bauch raus.

    Lg Jan

  • M30

    Wie macht sich das bei dir bemerkbar?

    Fährt der fräser bei eingeschaltetem g41/42

    Mit der Spindelmitte an der Kontur lang?

  • M30

    Zitat von florian

    schau einfach auf die Angabe in Z - diese MUSS sich verändern wenn du eine WZ Längenkorrektur aufrufst (entweder mit M76 oder M6 / M66)

    Mit M67 wird nur die Länge verrechnet ohne wzw. Nicht mit M76.

    Lg Jan

  • 3D Druck auf der Fräsmaschine

    Zitat von r4z3r

    Ich besitze einen Prusa MK3s und den neuen Bambulab X1Carbon :smiling_face:

    3 Druck wird denke ich in Zukunft einiges an Fräsarbeit einsparen und Produkte kostengünstiger machen. Wenn ich sehe was auch im Bereich Sinter Druck schon möglich ist, das ist ein extrem spannedes Feld

    Der Roetz4.0 ist direkt bei mir ums Eck. Ich hab schon 3x versucht mit ihm Kontakt aufzubauen über Insta und Youtube.

    Leider scheint der gute viel beschäftigt zu sein, daher hat er wohl nie geantwortet.

    Eigentlich schade da Leute die irgendwas machen in meinem Umkreis immer weniger werden :frowning_face:

    Ich glaube ich bin noch ne bisschen näher dran (arbeite in Eitorf).

    Hatte beruflich auch mit ihm zu tun und ihm von diesem Forum berichtet, bin mir aber nicht sicher ob er hier auch unterwegs ist.


    Zum eigentlichen Problem kann ich leider nicht viel beitragen

  • 3D Druck auf der Fräsmaschine

    Hallo Jannik

    Wie groß ist bei dir extrem groß?

    und wie genau solls werden?

    Die Adresse könnte ich dir sonst empfehlen.

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    Weiß nicht ob er nicht sogar hier vertreten ist?

  • Program auf der Maschine schreiben G17,G19?

    Hallo Tomi

    Bei Eilgangbewegung muss du auch aufpassen mit aktivem g19.

    Stichwort Maho Positionierlogik.

    Deine Maschine denkt ja die x Achse ist die Werkzeugachse.

    Schruppen kannst du mit inkrementaler Nullpunktverschiebung g92 und wiederholen g14 machen.

    Und Hartmetall und Diamantstaub sind nicht so gesund weder für dich noch für deine Maho.

    Viel Erfolg beim schleifen

    Lg Jan

  • Program auf der Maschine schreiben G17,G19?

    Hallo Tomi

    Was für ein Fräser willst du verwenden?

    Wenn normalen Schaftfräser dann führt Radiuskorrektur wohl nicht zum gewünschtem Ergebnis.

    Wenn der Fräser Vertikal eingespannt(G17) ist hat er in der Horizontalen Ebene (G18 oder G19) keinen Radius der korrigiert werden kann.

    Ich weiß es nicht genau aber G11 sollte auch ohne Korrektur funktionieren.


    Wenn Vollradiusfräser dann ist mit (oder ohne)Radiuskorrektur möglich.

    Liebe Grüße Jan

  • Speichererweiterung, nein danke

    Hallo Uwe

    Ich habe einen 12mm Hss vierschneider benutzt. S2000 F1000.

    Durchmesser war um die 160mm.

    Du wirst mit den variablen ein wenig spielen müssen.

    Übrigens stehen größere Schritte radial besser aus wie zu feine.(finde ich jedenfalls)

    Viel Spaß beim nachfräsen