Ziemlich wehrhafter Fehler I05 (Not-Aus von der Maschine)

Hallo alle miteinander,

der Hobel kam mit einem bunten Strauß kleinerer und größerer Probleme hier an:

1.1 Verschiedene Verkleidungsteile einschließlich Einhausung/Spritzschutz auf einen Haufen geknüllt.

1.2 Gehäuse des Bedienpults ca. 20° aus der Achse verbogen.

1.3 Bildschirm defekt (DMG BHB*12,1" LCD Nr. 2419408)

1.4 Akku defekt und leer.

1.5 Faltenbälge fehlen.

1.6 Fehler I05 (Not-Aus von der Maschine).

1.7 Störstellenmelder meldet Fehler 13.

Ausgeführte Arbeiten seit letzten Sommer:

2.1 Verkleidungsteile gerichtet und remontiert.

2.2 Bedienpult gerichtet. (Stapler hilft)

2.3 Bildschirm zerlegt, stundenlang Signale verfolgt, gemessen, geprüft, Fehler nicht gefunden.

2.4 Mit dem Oszi Signale rausgemessen, Monitoradapterkabel gebaut, verschiedene Monitore und CGA/EGA Signaladapter völlig ergebnislos durchgetestet

2.5 Bildschirm wieder zusammengebaut, damit die Teile nicht verlorengehen, angesteckt, geht.

2.6 Akku ersetzt.

2.7 Im Schaltschrank ein dauerbestromtes Ladegerät mit eigener Vorsicherung gesetzt.

2.8 Maschinenparameter anhand vorhandenem Ausdruck wieder eingegeben.

Ausgeführte Arbeiten - Fehler I05-Spezifisch:

3.1 Spannungen gemessen

3.2 Signalwege gemäß Schaltplan rückverfolgt.

3.3 Beteiligte Relais, Schütze, Hilfskontakte und Schalter geprüft.

Erkenntnisse:

4.1 Die 24V Steuerspannung ist eher 32V, was aber offenbar normal ist wenn man dreiphasig 24VAC ungeregelt gleichrichtet.

4.2 Alle Achsen stehen mindestens 1/3 des Fahrwegs von den Wegenden entfernt.

4.3 Die laut Handbuch vorhandenen Schalter der Spritzschutztüren sind soweit feststellbar einschließlich ihrer Verkabelung vollständig abwesend.

4.4 Abwesenheit gem. 4.2 führt nicht zu einer Unterbrechung der Not-Aus Kette, also offenbar gebrückt.

4.5 Alle geprüften Relais, Schütze, Hilfskontakte und Schalter arbeiten einwandfrei.

4.6 Kipptaster 7S2 hat keinen Einfluss auf die Problematik

4.7 Störstellenmelder Fehler 13 liegt am Maschinenzustand "nicht eingeschaltet". (siehe 5.1)

4.8 Das von der CNC-Steuerung beim Einschalten betätigte Relais 19K1 funktioniert ordnungsgemäß und wird angesteuert.

4.9 Die 24V Steuerspannung liegt während der Betätigung von Leuchtdrucktaster 3SH1 + über X5-4 an Kontakt IPCI-4, invertierter CNC-Eingang "Not-Aus" an.

4.10 Die CNC-Steuerung fällt anschließend sofort in den Fehlerzustand I05 zurück.

4.11 Drehfeld ist OK.

4.12 Die 110VAC Hilfsspannung ist auch OK.

Ausgegführte Tests:

5.1 Improvisierte Betätigung des durch die Steuerung beim Einschalten betätigten Relais behebt Störstellenmelder Fehler 13, Maschinenseitig wird Normalzustand erreicht

5.2 Steuerspannung extern an X5-4 angelegt, Steuerung meldet weiterhin Fehler I05, auch nach erneutem oder nicht löschbar.

Fragen in die Runde:

6.1 Wenn der Eingang IPCI-4 wie der Schaltplan behauptet der Steuerung zur Erkennung eines maschinenseitigen Not-Aus dient und der Fehler I05 dies meldet, müsste Steuerspannung an diesem Eingang den Fehler dann nicht zum verschwinden bringen?

6.2 Gibt es außer IPCI-4 weitere Signaleingänge an der CNC-Steuerung, die zu einer Meldung Fehler I05 (Not-Aus von der Maschine) führen?

6.3 Falls nicht, wie wahrscheinlich oder unwahrscheinlich ist ein defekter Eingang IPCI-4?

6.4 Sonstige Ideen?*

Vielen Dank und beste Grüße

David

*Schreiend aus dem Fenster springen wird präventiv abgelehnt. Feststehende Fenster in Schulterhöhe sind zu umständlich.

Edit: Test 5.2 wurde mit der abgegriffenen 24V Spannung vom Gleichrichter in der Maschine durchgeführt, nicht mit einer separaten Spannungsquelle. Das ist im weiteren Verlauf relevant.