Hallo an alle,
wie berechnet oder was nehmt ihr denn so für Schnittdaten für die jeweiligen Werkzeuge/Material
(Schnittgeschwindigkeit, Werkzeugdurchmesser, Vorschub und Drehzahl)?
Das ist ja auch immer Maschinenabhängig.
Nehmt Ihr Programme dazu oder klassisch aus dem Buch oder nach Erfahrung?
Gruß
Tom
das ist nicht wirklich Maschinenabhängig, außer den Grenzen des Machbaren auf der Maschine (max. Drehzahl, max Vorschub), das ist abhängig von
Informationen zu Werkzeugen und Schnittdaten gibt es bei Hoffmann,
Für Stähle, inkl nicht rostenden Stählen, Titan und Incolnel ist die Maho "schnell" genug und hat auch genug Kraft,.. (wenn du jetzt nicht gerade mit 5er oder 2er Fräsern anrückst)
hier ist auch zu sagen dass dazu konventionelle Bearbeitungsstrategien anzuwenden sind, HPC-Fräsen, Morphen oder wie man auch immer dazu sagen will (neuere Bearbeitungsstrategien sind nichts für die Mahos, da du bei diesen Strategien Maschinen brauchst die hoch dynamisch sind. dafür wird dabei nur ein sehr sehr dünner span genommen mit sehr hohem Vorschub...
Bei Alu ist die Spindel definitiv zu langsam. da wirst du mit aktuellen Werkzeugen immer 4000rpm brauchen, und wesentlich langsamer arbeiten als es das Werkzeug zulässt.
ich mache fast nur Alu, und kann dir sagen dass ich zu 99% mit 4.000rpm fahre,.. der Vorschub ergibt sich dann aus der Schnitttiefe pro Zahn aus dem Datenblatt des Fräsers,.. ich merke jedoch dass die Machine so ab 1000-1200mm/min nicht mehr nachkommt und beginnt zu ruckeln vor allem wenn das Programm aus vielen G01 besteht (schlechte CAM prozessoren)
mit ner Maho kannst du dafür mit nem 40mm Bohrer Stahl ins volle bohren,.. neuere Maschinen mit DirectDrive antrieb sind zwar in der Lage 12,18,24.000rpm zu machen, haben jedoch bei 250rpm nicht genug Power um sowas zu machen,..
hier ein Beispiel für nen 40mm HSS Bohrer in S355 gebohrt,.... das schafft die Maho (Kraft, Drehzahl, Vorschub)
hier ein Beispiel für nen 10mm DLC VHM Fräser in 6060,... da reicht weder die Spindeldrehzahl noch der Vorschub aus um das Werkzeug an seine Komfortzone zu bringen...
Vorschub in mm/min = n*z*fz = 2.190mm/min... das geht sich um den Faktor 2 nicht aus,...
was tun wir dann? wir verringern die Drehzahl, auf 4000rpm damit errechnet sich ein Vorschub von 984mm/min - das geht noch irgendwie...
ODER! wir ändern die Strategie von HPC Fräsen mit DLC Beschichtetem Fräser zu "nuten" dazu benötigen wir dann aber eigentlich keinen DLC beschichteten Fräser....
Ne Maho ist definitiv eher der Vorschlaghammer was Kraft und Stabilität betrifft, dafür ist sie halt langsam... Was man mit großen Werkzeugen wieder wett machen kann,.. nen 60er oder 80er Messerkopf wirst du auch in ALU in seine Komfortzone bringen
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